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Describe el entorno primero.
Indique si la pieza encontrará humedad, productos químicos, calor o exposición al aire libre. Incluya el contacto con metales diferentes y cualquier proceso de limpieza. Evite elegir una calificación basándose únicamente en la apariencia.
Definir los requisitos mecánicos.
Proporcione la resistencia, dureza u otros requisitos de rendimiento aplicables cuando sea relevante. Diferentes grados y condiciones de procesamiento pueden comportarse de manera diferente; una familia de materiales por sí sola no es una especificación mecánica completa.
Trate el acabado como parte del sistema.
Los recubrimientos pueden influir en las dimensiones, la fricción y el comportamiento de montaje. Identificar el acabado requerido y las superficies en las que importa. Las tolerancias deben revisarse con el plano de ingeniería y el proceso real.
Confirmar las necesidades de documentación
Informe al proveedor si necesita documentación del material, registros de inspección u otra evidencia de respaldo. Confirme los requisitos de disponibilidad y aceptación antes de realizar un pedido.
Comparar alternativas con un conjunto de requisitos
Prepare una comparación que cubra los requisitos mecánicos del acabado, el entorno, los metales acoplados, el encaje de la rosca en la pieza acoplada, la masa, la superficie y la evidencia requerida. Compare el grado y la condición juntos. Una cifra de tensión original para una aleación y una clase de sujetador terminado para otra no proporcionan una comparación comparable.
Verifique el costo del estado terminado.
Incluya tratamiento, mecanizado secundario, margen de acabado e inspección en la comparación. Una aleación que parece económica como material puede requerir una secuencia de proceso de fabricación o un proceso de superficie diferente. Solicite en el presupuesto la condición final propuesta para que una comparación de precios no oculte un alcance técnico diferente.
Aprobar sustituciones deliberadamente
Un grado o temple de reemplazo puede cambiar el comportamiento de conformado, resistencia, contacto o acabado. Confirme las especificaciones suministradas reales y la documentación requerida antes de aprobarla. Guarde la decisión con la revisión del plano de ingeniería y el registro de pedidos repetidos. Una apariencia similar por sí sola no establece que un sustituto cumpla la misma función.
Utilice el Lista de verificación de preparación de RFQ, entonces envíe su dibujo de ingeniería para su revisión. Para conocer los requisitos de aceptación, consulte planificación de calidad.
Sólo orientación general. Las propiedades del material, las tolerancias, los estándares y la viabilidad de fabricación deben verificarse para las especificaciones reales. Este artículo no establece una garantía de rendimiento del producto.