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CONSTRUIDO ALREDEDOR DE SU dibujo de ingeniería

Tornillos personalizados
de su dibujo de ingeniería.

Diseños de tornillos no estándar con requisitos de cabeza, accionamiento, rosca y longitud definidos por su aplicación.

Solicite una revisión de dibujo de ingeniería

Familia de productos ilustrativa. Las especificaciones finales y la disponibilidad requieren confirmación.

Surtido ilustrativo de cuatro geometrías distintas de tornillos metálicos personalizados
Tornillos metálicos a medida

Defina la pieza que encaja.

Una revisión basada en dibujos de ingeniería conecta la geometría de su pieza con su función en el ensamblaje. Identifique los requisitos que se fijan y los detalles que se pueden discutir.

Información útil para la revisión.

  • Número de dibujo de ingeniería, revisión y unidades.
  • Especificaciones de cabezal, accionamiento, longitud y rosca.
  • Dimensiones críticas y requisitos de piezas acopladas
  • Registros de material, acabado, cantidad e inspección.
Utilice la lista de verificación de RFQ ↗

Lista de verificación de especificaciones

GeometriaDefinido por dibujo de ingeniería aprobado.
Dimensiones y toleranciasEstado de características funcionales y críticas.
MaterialesEspecifique el grado o analice las necesidades de la aplicación.
Acabado superficialRequisitos estatales de recubrimiento y aceptación.
Cantidad y tiempoConfirmado durante la cotización
VerificaciónAcordar el alcance de la inspección antes de realizar el pedido

No se implica ninguna afirmación sobre tamaño, tolerancia, material o plazo de entrega universales.

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Antes de enviar su dibujo de ingeniería

¿Puedo enviar un dibujo de ingeniería incompleto?

Sí. Marque los detalles no resueltos y describa la aplicación. La viabilidad y el precio dependen de la confirmación de los requisitos finales.

¿Las opciones de materiales y acabados están preaprobadas?

No. Las opciones disponibles deben confirmarse para su pieza real. Lea nuestro guía de selección de materiales para que la información se prepare.

¿Cómo se acuerda el alcance de la calidad?

Defina las características críticas y las necesidades de documentación durante la revisión. Vea nuestro enfoque de planificación de calidad.

Plano y verificación de muestras

  1. Defina interfaz y acabado final
  2. Pruebe el tornillo acabado en su contraparte.

Comience con la interfaz que un tornillo estándar no puede satisfacer

Utilice esta ruta cuando el requisito combine características o no se ajuste a una sola familia de productos. Identifique el motivo de la personalización: accionamiento inaccesible, cara de rodamiento inusual, roscas mixtas, paso interno o varios pasos de localización. Separe las interfaces esenciales de las dimensiones que se pueden discutir durante la revisión de la capacidad de fabricación.

Convierta un concepto inicial en una especificación controlada

Envíe un plano de ingeniería con unidades y revisión, o una muestra con un croquis acotado. Identificar explícitamente los requisitos no resueltos. Una muestra es útil para comprender la forma, pero no puede establecer la aleación original, el tratamiento térmico, las tolerancias ocultas o los criterios de aprobación. Acuerde esos requisitos antes de tratar una muestra como una especificación de producción.

Compara la propuesta de fabricación completa

Revisar juntos las herramientas, el conformado o torneado, las características secundarias, la generación de roscas, el tratamiento y las comprobaciones finales. Un bajo costo de conformado inicial puede compensarse con un acabado adicional, mientras que un prototipo mecanizado puede no representar la ruta preferida de repetición de producción. Compare las cantidades de muestras y de pedidos recurrentes utilizando la misma especificación aprobada.

Del plano a la aprobación de muestras

Proporcionar el plano de ingeniería, material, acabado y montaje previsto. Identifique la revisión del dibujo de ingeniería, la cantidad del prototipo y la demanda repetida esperada. Cuando la primera parte se base en una muestra existente, confirme por separado el material y las características ocultas en lugar de inferirlas de la apariencia.

El plazo habitual para preparar las muestras, incluido el utillaje, es de unos 10–15 días. Se confirma tras revisar el plano y acordar la especificación de las muestras. La disponibilidad del material, los tratamientos especiales y las inspecciones requeridas pueden afectar a la fecha. La oferta debe indicar cuándo empieza a contar el plazo. La aprobación de muestras y la entrega de producción son hitos distintos.

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