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Describir la articulación completa.
Proporcione la rosca coincidente, la pila sujetada, las superficies de apoyo y la función prevista. Incluye arandelas, insertos y otros componentes que afectan el montaje. Un par copiado de una tabla no relacionada puede tener suposiciones que no coincidan con esta conexión.
Identificar la condición de fricción.
El revestimiento, la lubricación y las superficies de contacto pueden cambiar el comportamiento de apriete. Indique las condiciones de suministro y montaje que utiliza el diseño. No cambie un lubricante o acabado únicamente por apariencia sin revisar si las instrucciones de ajuste existentes siguen siendo apropiadas.
Distinguir los valores de referencia de la validación.
La información sobre el par de referencia puede respaldar una discusión de ingeniería, pero no sustituye la evaluación de una unión específica. Acordar el proceso responsable de cálculo, prueba o aprobación del diseño. Evite tratar una prueba de apriete exitosa como prueba de que todas las condiciones de producción y servicio están cubiertas.
Registre el requisito de montaje.
Documente el método de la herramienta, los criterios de aceptación y cualquier verificación requerida con la especificación de la pieza aprobada. Si el tornillo o el sistema de superficie cambian, considere si es necesario revisar las instrucciones de ensamblaje. La cotización debe dejar claro qué pruebas o informes se incluyen y cuáles requieren un acuerdo por separado.
Ejemplo de especificación
Reemplazar un tornillo plano con una brida integral cambia la interfaz del rodamiento. Revise los supuestos de las juntas antes de continuar con las instrucciones de torsión originales únicamente porque la rosca nominal no ha cambiado.
Lista de verificación de solicitudes de presupuesto
- Junta de acoplamiento y pila sujeta
- Estado del revestimiento y la lubricación.
- Método de montaje requerido
- Responsabilidad de validación de ingeniería
- Registros de aceptación y revisión de cambios
Utilice el Lista de verificación de preparación de RFQ, entonces envíe su dibujo de ingeniería para su revisión. Para conocer los requisitos de aceptación, consulte planificación de calidad.
Sólo orientación general. Las propiedades del material, las tolerancias, los estándares y la viabilidad de fabricación deben verificarse para las especificaciones reales. Este artículo no establece una garantía de rendimiento del producto.