Geometría repetible
Defina hombros funcionales, caras de apoyo, roscas y requisitos de transmisión con el componente acoplado.

Componentes roscados personalizados para soportes, módulos de equipos y otros conjuntos de componentes automotrices definidos por planos de ingeniería.
Discute tu solicitud
Defina hombros funcionales, caras de apoyo, roscas y requisitos de transmisión con el componente acoplado.
Conecte las propiedades finales, los requisitos de acabado, fricción y corrosión en una especificación aprobada.
Antes de producir, acuerde control de revisiones, aprobación de muestras, registros, identificación de lotes y embalaje.
Envíe el dibujo de ingeniería del componente, los requisitos de la interfaz, las cantidades de lote esperadas y los documentos de calidad específicos del pedido. La experiencia automotriz de ZUFEK incluye proyectos de cadena de suministro de componentes asociados con aplicaciones de vehículos Mercedes-Benz y BMW.
Los ejemplos describen los requisitos de la aplicación. La idoneidad del material, el alcance de la producción y la verificación se confirman con el plano de ingeniería aprobado.
Explore un ensamblaje propuesto, las opciones de sujetadores, una revisión de fabricación y un plan de validación de muestra. Este es un estudio de diseño ilustrativo, sin reclamos de entrega al cliente ni desempeño medido.
Estudio de diseño de sujetadores de gabinetes de módulos automotrices ↗Una tapa, un soporte pintado y una interfaz de posicionamiento tienen requisitos distintos. Use estas filas para preparar la consulta del componente: son ejemplos de revisión, no pruebas de un proyecto entregado ni aprobado por un fabricante de vehículos.
| Aplicación | Qué especificar | Qué comprobar |
|---|---|---|
| Tapa de módulo desmontable | Secuencia de apertura, acceso de herramienta, engrane útil y posible retención cautiva. | Compruebe desmontaje y montaje con una tapa representativa, no solo el tornillo apretado. |
| Soporte pintado | Contorno de apoyo, contacto con el recubrimiento, marcas permitidas y condiciones de apriete. | Evalúe asiento y daños al recubrimiento; aplique el método de montaje acordado en las pruebas funcionales. |
| Hombro de posicionamiento | Taladro complementario, referencias, conjunto axial y dimensiones finales con recubrimiento. | Registre la aceptación dimensional por separado de la validación de sujeción o movimiento. |
Antes de liberar muestras, acuerde revisión del plano, documentos de presentación, identificación de lotes y aprobación de cambios. Si se exige PPAP, registros de material o ensayos especiales, detalle los entregables en la oferta; la etiqueta de automoción no los incluye automáticamente.
Ver el estudio ilustrativo de carcasa de móduloLa preparación de utillaje y muestras suele requerir aproximadamente 10–15 días tras revisión técnica y confirmación. Acuerde en la oferta inicio, aceptación de muestras y calendario de producción.
Revise estos temas relacionados para este diseño o ruta. La calidad, el tratamiento, la geometría y la aceptación siguen siendo específicos de los planos de ingeniería.
Adapte la cara de apoyo de la brida al soporte real. Compare huella de contacto, acabado y longitud de agarre antes de sustituir una arandela.
GUÍA DE INGENIERÍAUn sujetador de acero de alta resistencia necesita una decisión de recubrimiento que considere tanto la corrosión como la exposición al hidrógeno durante todo el procesamiento.
Envíenos su plano, cantidades y requisitos de aplicación.