DONGGUAN ZUFEK PRECISION CO., LTD.
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FLUJO DE TRABAJO DE SELECCIÓN DE MATERIALES

Grado, estado y articulación.
Tomen la decisión juntos.

El nombre de un material es el comienzo de una especificación. Las propiedades de acabado requeridas, el entorno y el montaje determinan si es adecuado.

1. Indique la función antes de la aleación.

Separar la función portante de la de localización, ajuste, contacto eléctrico o paso. Indique el medio ambiente, los metales de contacto y las condiciones de limpieza. Un tornillo utilizado para un ajustador óptico puede tener una prioridad diferente a la de una abrazadera en una carcasa para exteriores, incluso cuando el contorno parece similar.

2. Mantenga los valores de fuerza adjuntos a su base.

Identifique si el número citado describe material de metal o una clase de sujetador terminado. Registre el grado, la condición de temple o tratamiento térmico, la forma del producto y las especificaciones aplicables. No transfiera una cifra de tracción original directamente a la capacidad de carga ensamblada. el acoplamiento de la rosca en la parte coincidente y el componente coincidente pueden gobernar la conexión.

RequisitoRuta para investigarPregunta para resolver
Clase de propiedad de sujetador de acero especificadaAcero al carbono/aleación o ruta 10B21 adecuada¿Qué material y condición final cumplen con la clase y verificación solicitada?
Exposición a la corrosión con preferencia por el acero inoxidable.SUS304 / SUS316 y el requisito de acabado aplicable¿Qué entorno, metales acoplados, controles de resistencia y excoriación se aplican?
Masa baja con forma mecanizada.Aleación de aluminio nombrada y temple; titanio sólo cuando esté justificado¿Qué compromiso de rosca en la pieza acoplada, desgaste y condiciones de superficie se requieren?
Contacto eléctrico o térmicoUn grado de cobre específico; latón sólo cuando sea apropiado¿Qué conductividad, acabado de contacto y aceptación mecánica se necesitan?
Ajuste y detalles torneados personalizados.Una opción de acero, inoxidable o latón de grado específico¿Cómo se comparan el desgaste, el contacto, el ajuste de la rosca y la economía de fabricación?

3. Revisar los efectos de superficie y ensamblaje.

Un recubrimiento puede alterar las dimensiones y la fricción. Es posible que las combinaciones de acero inoxidable, titanio y otras combinaciones necesiten una revisión de excoriación específica del ensamblaje. La lubricación o el cambio de recubrimiento deben coordinarse con el proceso de ensamblaje en lugar de agregarse después de que se haya acordado un requisito de torque. El procesamiento de superficies de acero de alta resistencia también requiere una evaluación del riesgo de hidrógeno para la ruta real.

4. Aprobar pruebas y cambios

Especifique la documentación del material, los requisitos mecánicos finales, la aceptación dimensional y cualquier recubrimiento o verificación funcional necesaria para el pedido. Acordar quién aprueba un grado o condición alternativa. La aprobación de la muestra debe identificar el material exacto y la revisión del proceso para que una sustitución posterior sea visible.

Comparación ilustrativa

Para un tornillo que retiene una cubierta exterior, compare una solución de acero inoxidable específica con una solución de acero recubierto en el mismo entorno, requisitos de unión y plan de aceptación. No seleccione únicamente entre el color o un único número de resistencia nominal. La revisión debe resolver la corrosión, el compromiso, la fricción, la condición visible y los registros requeridos antes de una cotización final.

Referencia y temas relacionados.

BSSA: resistencia al irritamiento de los aceros inoxidables ↗ explica por qué son importantes el par de apareamiento y las condiciones de contacto. Las páginas de materiales proporcionan referencias de resistencia específicas para grados y condiciones.

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