DONGGUAN ZUFEK PRECISION CO., LTD.
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HILOS Y ESPÁRRAGOS ESPECIALES

Tornillos de vástago cónico y de cono

Una superficie cónica o cónica definida establece una interfaz de localización, contacto o sellado con un componente correspondiente.

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Ilustración de un tornillo de posicionamiento cónico con un hombro cónico liso
Tornillos de vástago cónico y de cono

Donde encaja este diseño

Interfaces de contacto o sellado de centrado, localización y diseño.

Qué incluir en la solicitud de cotización

El rendimiento del sellado requiere un diseño y una verificación combinados; un cono por sí solo no establece la estanqueidad.

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Material y aceptación

Se pueden discutir los requisitos de acero al carbono, 10B21, SUS304/316, aluminio, cobre/latón y aleaciones de titanio. La idoneidad es específica de la pieza, el grado y el proceso.

Defina la condición del material, el recubrimiento, las dimensiones críticas y los registros de inspección requeridos. Una familia de productos nombrada no implica una carga, presión o clasificación de rendimiento probadas.

OPCIONES DE PROCESO RELEVANTES

Haga que las funciones funcionen juntas.

Estas rutas son opciones para revisión técnica. El dibujo de ingeniería aprobado, la cantidad y el material determinan la secuencia real.

Diseños de productos relacionados

Aplicaciones industriales

Lectura técnica útil

Plano y verificación de muestras

  1. Acote conicidad y diámetro en un plano definido
  2. Compruebe contacto y profundidad de asiento.

Contacto cónico y posición de asiento.

Indique la definición del cono, el punto de referencia, la longitud de contacto y la geometría de acoplamiento. Muestre dónde debe asentarse la pieza y qué dimensión controla esa posición. Un cono utilizado para la ubicación no proporciona sellado automáticamente; cualquier requisito de sellado necesita superficies, condiciones y verificación definidas.

Acordar el proceso antes de cerrar la oferta

Para tornillos cónicos y de vástago cónico, revise el torneado CNC y de tipo suizo, las operaciones secundarias y de precisión, la visión CCD y la inspección dimensional con el plano de ingeniería y la cantidad. Identifique qué características se pueden producir en la forma inicial y cuáles requieren una configuración separada. Un cambio en un hombro, orificio, transmisión o rosca funcional puede cambiar la ruta propuesta, así como el esfuerzo de inspección.

La revisión del plano de ingeniería debe resolver la definición del cono; superficie de apareamiento; relación de rosca. Mantenga la condición del material y el margen de acabado adjunto a esos requisitos. Defina la condición de aceptación para características críticas y apruebe cualquier cambio dimensional propuesto antes de comparar muestras con el ensamblaje original.

Del plano a la aprobación de muestras

El rendimiento del sellado requiere un diseño y una verificación combinados; un cono por sí solo no establece la estanqueidad. Identifique la revisión del dibujo de ingeniería, la cantidad del prototipo y la demanda repetida esperada. Cuando la primera parte se base en una muestra existente, confirme por separado el material y las características ocultas en lugar de inferirlas de la apariencia.

El plazo habitual para preparar las muestras, incluido el utillaje, es de unos 10–15 días. Se confirma tras revisar el plano y acordar la especificación de las muestras. La disponibilidad del material, los tratamientos especiales y las inspecciones requeridas pueden afectar a la fecha. La oferta debe indicar cuándo empieza a contar el plazo. La aprobación de muestras y la entrega de producción son hitos distintos.

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