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几何形状和制造路线
头部形状、长度比、台阶、内部特征和螺纹配置都会影响制造选项。可行性需要根据实际工程图纸和可用流程进行审查。
公差与检验
更严格的要求可能会改变处理和测量工作。确定真正关键的维度，以便审查重点关注驱动功能的功能。
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材料、表面处理和订单量
材料等级、二次加工、精加工要求和批量大小都会影响报价。原型和重复生产数量可能具有不同的成本结构。
修改前讨论更改
询问哪些工程图特征影响成本。任何拟议的变更均应在制造前经过负责工程师的审查和批准。仅当零件仍满足应用要求时，较低的报价才有用。
将经常性业务与一次性投资分开
确定工具、设置、样品生产、单元加工、检验和包装。询问在保持工程图不变的情况下，重复成本如何以预期批量大小变化。比较已接受的成品零件总范围；排除所需本地功能或验证的较低价格并非同等报价。
在更改之前确定成本驱动功能
询问哪些公差、几何形状或表面处理会产生额外的操作。受控的肩部、内部通道或不寻常的凹槽会影响不同的阶段。设计者应决定提议的更改是否保留界面和功能。当只有一项功能会影响成本时，不要仅仅为了降低报价而放松几个维度。
引用从样品到重复供应的转变
说明是否需要工具、如何批准样品以及重复订单中包含哪些内容。包括工具在内的典型抽样大约需要10–15天，需要经过审查和确认。单独确认生产交货并记录批准的工程图纸、路线和质量范围，以便将来的比较使用相同的基础。
准备好讨论你的部分了吗？
使用 RFQ 准备清单，那么 提交您的工程图纸以供审核。验收要求参见 质量策划.
仅提供一般指导。必须针对实际规格验证材料特性、公差、标准和制造可行性。本文不建立产品性能保证。