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Querlöcher in Schrauben: Gratkontrolle und Inspektion planen

Ein gebohrtes Querloch erzeugt Eintritts- und Austrittskanten und kann ein anderes Merkmal schneiden. In der Ausschreibung sollten diese Kanten ebenso sorgfältig definiert werden wie die Lochposition.

Radiale Bohrdarstellung mit in einem V-Block gelagerter Schulterschraube
Sekundär- und Präzisionsbearbeitung

Zeigen Sie jede Kreuzung an

Schließen Sie Abschnitte ein, in denen das Loch eine Bohrung, Nut oder ein Gewinde kreuzt. Geben Sie den funktionalen Zweck des Durchgangs an und geben Sie an, welche Oberflächen die Stift-, Draht- oder Flüssigkeitskontakte haben. Bei einer Außenansicht kann die schwierigste Entgratungsstelle im Inneren des Bauteils verborgen bleiben.

Geben Sie die Randbedingung an und geben Sie keine vage Notiz ab

Eine Anleitung zum Entfernen von Graten bedarf einer Abnahmegrundlage. Identifizieren Sie zulässige Kantenbrüche und Flächen, die ihre Geometrie beibehalten müssen. Übermäßige Kantenentfernung kann ein kleines Positionierungsmerkmal verändern, während ein unzugänglicher Restgrat die Montage oder den Durchgang behindern kann.

Arbeiten Sie an dieser Art von Teil? Entdecken Sie unsere Kreuzloch- und Kopflochschrauben und nehmen Sie die funktionalen Anforderungen in Ihre Ausschreibung auf.

Überprüfen Sie den Vorgang mit dem Funktionszugriff

Bohrreihenfolge, Befestigung und anschließende Nachbearbeitung beeinflussen den Zugang zu den Kanten. Vereinbaren Sie, wie die vorgeschlagene Route die Ausfahrt und etwaige interne Kreuzungen behandelt. Durch einen späteren Reinigungsvorgang werden lose Verunreinigungen entfernt, es ist jedoch nicht davon auszugehen, dass anhaftende Bearbeitungsgrate entfernt werden.

Gestalten Sie die Inspektion praktisch

Definieren Sie, wo visuelle, optische oder andere Kontrollen erforderlich sind und wie der schwierige Bereich bewertet wird. Ein Pin-Fit-Test überprüft möglicherweise eine Funktion, ohne nachzuweisen, dass alle Kanten die erforderliche Bedingung erfüllen. Halten Sie die Maß-, Funktions- und Sauberkeitsanforderungen im Prüfplan deutlich.

Spezifikationsbeispiel

Zeigen Sie für ein quer verlaufendes Stiftloch durch eine Hohlschraube den inneren Schnittpunkt und beschreiben Sie, wie der Stift eingeführt wird. Dadurch erhält der Hersteller einen konkreten Kantenzustand, den er vor der Angebotserstellung überprüfen kann.

RFQ-Checkliste

  • Lochposition und -richtung
  • Interne Kreuzungen
  • Zulässige Kantenbrüche
  • Zugang und Reihenfolge beim Entgraten
  • Vereinbarte Inspektionsmethode
Sind Sie bereit, Ihren Teil zu besprechen?

Benutzen Sie die Checkliste zur RFQ-Vorbereitung, dann Senden Sie Ihre Konstruktionszeichnung zur Überprüfung. Zu den Akzeptanzvoraussetzungen siehe Qualitätsplanung.

Nur allgemeine Hinweise. Materialeigenschaften, Toleranzen, Standards und Herstellungsmöglichkeit müssen für die tatsächliche Spezifikation überprüft werden. Dieser Artikel stellt keine Produktleistungsgarantie dar.

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