Principales vis spéciales
Conceptions à épaulement, de sécurité, creuses, à bride, à réglage manuel et à vis de réglage pour les exigences d'ingénierie quotidiennes.

Des vis à épaulement quotidiennes aux composants filetés composés, explorez les caractéristiques fonctionnelles importantes pour votre application.
Conceptions à épaulement, de sécurité, creuses, à bride, à réglage manuel et à vis de réglage pour les exigences d'ingénierie quotidiennes.
Têtes en T, œillets, anneaux, coudes en U, têtes carrées et autres géométries façonnées autour du montage et du réglage.
Pas fins, profils spéciaux, pointes modifiées et queues étagées ou coniques définies par le dessin technique.
Plusieurs fonctionnalités de positionnement, trous transversaux, fonctionnalités d'insertion et sections filetées mixtes dans une seule pièce personnalisée.

La tête, la portée lisse de positionnement et la partie filetée assurent la fixation tout en définissant un espacement ou un mouvement.

Les empreintes spéciales limitent le démontage avec des outils courants, tout en permettant l’intervention avec l’outil de maintenance prévu.

Un perçage axial traverse la pièce filetée pour former un passage adapté à l’application, par exemple pour un câble ou un fluide.

L’embase intégrée fournit la surface d’appui définie sur le plan, sans avoir à monter une rondelle séparée.

La tête facilite la prise en main pour le réglage manuel. Une empreinte d’outil peut être ajoutée selon le mode de montage prévu.

Ces éléments filetés sans tête agissent sur la pièce en contact par une extrémité définie, afin de la positionner ou de la bloquer.

Une tête en T spécifique au dessin technique s'engage dans une fente correspondante pour le positionnement ou le serrage.

Une extrémité de type œil ou fourche relie une tige filetée à une goupille ou à un joint articulé.

géométries d'anneaux et de tiges définies par des dessins techniques pour l'examen technique des exigences liées au levage.

Une tige courbée et deux pattes filetées suivent les dimensions du tuyau, du cadre ou du composant serré.

Une interface d'outil carrée ou une tête capturée prend en charge les besoins d'accès et d'anti-rotation spécifiques à l'application.

Une tête ronde et un col carré défini par le dessin technique fournissent une interface anti-rotation avec le composant d'accouplement.

Une fonction de décalage ou d'angle convertit un ajustement en un changement de position contrôlé.

Deux extrémités filetées peuvent utiliser des diamètres, pas ou longueurs d'engagement différents, séparées par une section centrale personnalisée.

Les pas fins définis par les dessins techniques prennent en charge les exigences d'ajustement et d'engagement là où une sélection standard ne convient pas.

Les dispositions de filetage trapézoïdal, contrefort, haut-bas et composé nécessitent un profil explicite et une pièce correspondante.

Les extrémités fendues, coupées ou soulagées peuvent être spécifiées autour du matériau réel et de l'état du trou.

Une tige réduite ou étagée introduit un changement délibéré de section entre les caractéristiques fonctionnelles.

Une surface conique ou conique définie établit une interface de positionnement, de contact ou d'étanchéité avec un composant correspondant.

Une broche locale ou une extension de positionnement combine une connexion vissée avec une fonction de positionnement définie par un dessin technique.

Deux extrémités filetées et un épaulement central plus grand combinent connexion et positionnement axial en une seule pièce.

Un trou radial ou transversal fournit un passage spécifié pour une broche, un fil ou un autre élément d'assemblage.

Plusieurs diamètres et faces de positionnement s'adaptent à un empilement plus complexe de composants d'accouplement.

Les fonctionnalités d'insertion spécifiques aux dessins techniques peuvent combiner un composant fileté avec une interface de fixation en tôle.
Aucune famille correspondante. Essayez un autre terme ou envoyez votre dessin technique pour révision.
Les matériaux disponibles, la séquence du processus de fabrication, les dimensions et les exigences d'acceptation sont confirmés par rapport au dessin technique.
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