DONGGUAN ZUFEK PRECISION CO., LTD.
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Gewindelehren und kundenspezifische Schraubenaufnahme

Die Abnahme der Gewindekontrolle beginnt mit dem vorgegebenen Gewindesystem und der Passung. Das Messgerät, die gelieferte Oberfläche und die Prüfmethode sollten sich alle auf dieselbe Anforderung beziehen.

Darstellung des Außengewindewalzens, wobei das Werkstück zwischen gerillten Matrizen gehalten wird
Gewindewalzen, Gewindedrehen und Gewindebohren

Bestätigen Sie die vollständige Gewindebezeichnung

Geben Sie System, Durchmesser, Steigung, Toleranzklasse und Händigkeit an. Berücksichtigen Sie die nutzbare Länge und eventuelle spezielle Profilanforderungen. Eine nur anhand des Nenndurchmessers ausgewählte Lehre entspricht möglicherweise nicht der Steigung oder Passung, die in der technischen Zeichnung tatsächlich erforderlich ist.

Vereinbaren Sie die Inspektionsbedingung

Bestimmen Sie, ob sich die Abnahme auf das endgültig beschichtete Gewinde oder eine andere speziell definierte Stufe bezieht. Bei der Inspektionsmethode sollten der Oberflächenzustand und zulässige Rückstände berücksichtigt werden. Die Aufzeichnungen müssen zeigen, welcher Zustand überprüft wurde, und es darf nicht dem Kunden überlassen werden, dies aus dem Herstellungsablauf abzuleiten.

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Verstehen Sie den Umfang der Prüfung

Eine funktionale Lehrenprüfung befasst sich mit der definierten Gewindeinspektionsabnahme, überprüft jedoch nicht automatisch jedes Profildetail, jede Materialeigenschaft oder jede Außenschulter. Besondere Merkmale erfordern möglicherweise eine zusätzliche Maß- oder Profilprüfung. Geben Sie diese Prüfungen separat an, wenn die Funktion sie erfordert.

Kontrollieren Sie die Inspektionsreferenz

Verwenden Sie für die Gewindespezifikation geeignete Lehren und Methoden und sorgen Sie für die erforderliche Kontrolle der Prüfausrüstung. Wenn eine spezielle Gegenkomponente für einen Test verwendet wird, unterscheiden Sie diese Montageprüfung von der formellen Abnahme der Gewindeinspektion. Beide können nützlich sein, ohne austauschbar zu sein.

Spezifikationsbeispiel

Bei zwei Fine-Pitch-Enden an einem Bolzen ermitteln Sie die erforderliche Stärke für Ende A und Ende B separat. Dadurch wird vermieden, dass eine erfolgreiche Prüfung an einem Ende als Beweis für den gesamten Teil gewertet wird.

RFQ-Checkliste

  • Gewindesystem, Steigung und Klasse
  • Endgültiger Lieferzustand
  • Geeignetes Messgerät und Methode
  • Zusätzliche Sonderprofilprüfungen
  • Inspektionsausrüstung und Aufzeichnungen
Sind Sie bereit, Ihren Teil zu besprechen?

Benutzen Sie die Checkliste zur RFQ-Vorbereitung, dann Senden Sie Ihre Konstruktionszeichnung zur Überprüfung. Zu den Akzeptanzvoraussetzungen siehe Qualitätsplanung.

Nur allgemeine Hinweise. Materialeigenschaften, Toleranzen, Standards und Herstellungsmöglichkeit müssen für die tatsächliche Spezifikation überprüft werden. Dieser Artikel stellt keine Produktleistungsgarantie dar.

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