ZUFEKHohlschrauben und Schrauben mit Durchgangsbohrung
Eine axiale Bohrung führt durch das Gewindeteil und bildet einen anwendungsspezifischen Durchgang, etwa für Leitungen oder Medien.
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Wo dieses Design passt
Kabelkanäle, Abgabevorrichtungen, pneumatische Leitungen und kundenspezifische Baugruppen zur Flüssigkeitshandhabung.
Was in die Angebotsanfrage aufzunehmen ist
Geben Sie Bohrungsdurchmesser und -tiefe, zulässige Grate, Sauberkeit und alle vereinbarten Dichtheits- oder Drucktests an. Eine Durchgangsbohrung allein ergibt noch keinen Druckwert.
Öffnen Sie die vollständige RFQ-Checkliste ↗Werkstoff und Abnahme
Anforderungen an Kohlenstoffstahl, 10B21, SUS304/316, Aluminium, Kupfer/Messing und Titanlegierungen können besprochen werden. Die Eignung hängt vom Teil, der Sorte und dem Prozess ab.
Definieren Sie Materialzustand, Beschichtung, kritische Abmessungen und erforderliche Prüfprotokolle. Eine benannte Produktfamilie impliziert keine getestete Belastung, Druck oder Leistungsbewertung.
Sorgen Sie dafür, dass die Funktionen zusammenarbeiten.
Diese Routen sind Optionen zur technischen Überprüfung. Die genehmigte Konstruktionszeichnung, Menge und Material bestimmen den tatsächlichen Ablauf.
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Industrielle Anwendungen
Nützliche technische Lektüre
Hohlschrauben: Durchgangs- und Überprüfungsmatrix
Diese Matrix hilft bei der technischen Abstimmung. Maße und Prüfverfahren werden für das konkrete Teil vereinbart. Die Angaben beschreiben, was zu spezifizieren ist; sie sind keine zugesagten Fertigungsgrenzen.
| Schnittstelle | Was zu definieren ist | Verifizierungsdiskussion |
|---|---|---|
| Axialer Durchgang | Durchmesser, Tiefe, Ein- und Austrittsgeometrie | Vereinbaren Sie eine geeignete Bohrungsprüfung für Zugang und Tiefe |
| Restliche Mauer | Bohrungsposition gegenüber dem Gewindegrund und den Außenstufen | Überprüfen Sie die Schnitt- und Bezugsbeziehung. Der Außendurchmesser allein reicht nicht aus |
| Kreuzlochkreuzung | Bohrungslage, innere Grate und Reinigung | Prüfzugang und zulässigen Kantenzustand festlegen |
| Funktionale Anforderung | Kabelfreiraum oder definierte Flüssigkeitstestbedingungen | Testen Sie das passende Kabel oder führen Sie den separat angegebenen Test durch |
Häufige Fragen zur Spezifikation
Kann CCD die komplette Bohrung prüfen?
Bei der Prüfung der Außensilhouette kann der vollständige Innendurchgang nicht festgestellt werden. Bohrungsgeometrie und Innenkanten bedürfen geeigneter ergänzender Kontrollen.
Sind Hohlschrauben druckfest?
Eine Durchgangsbohrung ergibt keine Druckstufe. Material, Dichtungsausführung, Einsatzbedingungen und die erforderlichen Nachweise müssen für den Anwendungsfall spezifiziert werden.
Kleinsten Restquerschnitt und verdeckte Bohrungskante verfolgen
Verbinden Sie Durchgang und Außenmerkmale in einer Schnittansicht. Der kleinste Restquerschnitt kann am Gewindegrund oder an einer Querbohrung liegen, nicht am größten Außendurchmesser.
- Gewindegrund zur Bohrung: Restquerschnitt anhand der geltenden Gewindegeometrie und der Bohrungslage festlegen.
- Bohrungskreuzung: Innenkante, Gratanforderung sowie einen ausführbaren Entgrat- und Prüfweg benennen.
- Fertiger Durchgang: lichte Bohrung, Ein-/Auslaufkanten und Reinigung vereinbaren, bevor die Montage den Zugang verhindert.
CCD-Screening der Außenkontur kann sichtbare Merkmale prüfen. Verdeckte Bohrungsmerkmale benötigen ein geeignetes separates Verfahren. Die folgende Anwendungsmatrix unterscheidet Kabeldurchführung, Strömung und Abdichtung.
Den Durchgang spezifizieren, nicht nur die äußere Schraube
Kabeldurchführung, Luftkanal und druckhaltende Verbindung brauchen unterschiedliche Abnahmeprüfungen, auch bei gleicher Außenkontur. Geben Sie an, was die Bohrung durchläuft und welche Flächen abdichten oder positionieren.
| Anwendung | Festzulegen | Zu prüfen |
|---|---|---|
| Kabel- oder Schlauchdurchführung | Lichter Mindestdurchmesser, Ein- und Austrittskanten und Durchgang im eingebauten Zustand. | Durchgängigkeit mit geeignetem Prüfdorn oder repräsentativem Gegenstand prüfen; beide Kanten und Bohrungsverschneidungen auf schädliche Grate kontrollieren. |
| Strömungskanal | Bohrungsdurchmesser und -länge, Querbohrungen, Sauberkeit und gegebenenfalls geforderter Durchfluss. | Zugängliche Bohrungsgeometrie prüfen; bei Bedarf eine gesondert vereinbarte Sauberkeits- oder Durchflussprüfung durchführen. |
| Dichtende Verbindung | Medium, Druck- und Temperaturbedingungen, Dichtschnittstelle und freigegebene Prüfkriterien. | Dichtgeometrie und vorgeschriebene Prüfung getrennt nachweisen; Durchgangsbohrung oder Kamerabild belegen keine Druckeignung. |
Prüfen Sie die kleinste Restwand an Gewindegrund und Querbohrungen. Planen Sie Gratentfernung und -kontrolle, bevor ein Folgeschritt den Zugang verdeckt. Vereinbaren Sie für Innenflächen eine geeignete Zugangs- oder Prüfmethode; äußere CCD-Prüfung ist keine vollständige Bohrungsprüfung.
Bohrungsnacharbeit, Reinigung und Prüfung abstimmenWerkzeugbau und Bemusterung dauern typischerweise etwa 10–15 Tage nach technischer Prüfung und Bestätigung. Starttermin, Musterabnahme und Serienlieferplan im Angebot vereinbaren.
Verbinden Sie das Teil mit seinen Anforderungen.
Sehen Sie sich diese verwandten Themen für diesen Entwurf oder diese Route an. Sorte, Behandlung, Geometrie und Akzeptanz bleiben konstruktionszeichnungsspezifisch.
SUS304 & SUS316 Edelstahl ↗
A2/A4 und Festigkeitsklassen wie 70 oder 80 beschreiben fertige Edelstahlschrauben im Geltungsbereich der jeweiligen Norm. Die Werkstoffangabe SUS304 oder SUS316 allein weist die Eigenschaften A2-70 oder A4-80 nicht nach.
WERKSTOFF UND ENDZUSTANDAluminiumlegierungen ↗
Die gleiche Legierung in einem anderen Zustand hat unterschiedliche Eigenschaften. Bei den folgenden Zahlen handelt es sich um Beispiele für spezifiziertes extrudiertes Material, nicht um eine Bewertung der fertigen Schnecke.
WERKSTOFF UND ENDZUSTANDKupfer ↗
Die Kupferfestigkeit variiert erheblich je nach Legierung, Produktform und Härte. Im Folgenden handelt es sich um eine typische Lagerreferenz und nicht um eine Anforderung zur Schraubenabnahme.
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