DONGGUAN ZUFEK PRECISION CO., LTD.
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SPEZIELLE KÖPFE UND FUNKTIONSBOLZEN

T-Nutenschrauben nach Zeichnung

Ein für die Konstruktionszeichnung spezifischer T-Kopf greift zum Positionieren oder Klemmen in einen passenden Schlitz ein.

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Abbildung einer T-Nut-Schraube mit rechteckigem T-förmigem Kopf
T-Nutenschrauben nach Zeichnung

Wo dieses Design passt

Aluminium-Profilsysteme, Schiebevorrichtungen und Maschinentischklemmung.

Was in die Angebotsanfrage aufzunehmen ist

Geben Sie den Schlitzquerschnitt und die Einführmethode an. Wählen Sie nicht nur das Aussehen des Kopfes aus.

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Werkstoff und Abnahme

Anforderungen an Kohlenstoffstahl, 10B21, SUS304/316, Aluminium, Kupfer/Messing und Titanlegierungen können besprochen werden. Die Eignung hängt vom Teil, der Sorte und dem Prozess ab.

Definieren Sie Materialzustand, Beschichtung, kritische Abmessungen und erforderliche Prüfprotokolle. Eine benannte Produktfamilie impliziert keine getestete Belastung, Druck oder Leistungsbewertung.

RELEVANTE PROZESSOPTIONEN

Sorgen Sie dafür, dass die Funktionen zusammenarbeiten.

Diese Routen sind Optionen zur technischen Überprüfung. Die genehmigte Konstruktionszeichnung, Menge und Material bestimmen den tatsächlichen Ablauf.

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Industrielle Anwendungen

Nützliche technische Lektüre

Einführen, Drehen und Auflage getrennt prüfen

Die Skizze zeigt einen Kopf, der unter der Nutöffnung drehen soll. Ein vom Nutende eingeschobener T-Bolzen hat einen anderen Einbauweg. Die tatsächliche Einführart festlegen, statt jeden T-Kopf in jeder Nut als drehbar anzusehen.

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Schnittstellenskizze, nicht maßstäblich. Maße und Abnahme richten sich nach der freigegebenen Baugruppenzeichnung.
  1. Einführen: Kopf in Einführlage mit Öffnung und Innenraum vergleichen. Geschlossene Nutenden oder Hindernisse im Einbauweg berücksichtigen.
  2. Drehen: vollständigen Schwenkraum unter den Nutstegen prüfen, einschließlich Ecken, Hals und Nachbarteilen. Ein Kopf kann in Endlage passen und beim Drehen dennoch klemmen.
  3. Auflage: tragende Unterseiten beim Anziehen zeigen. Anlage, nutzbaren Eingriff und vorgesehene Verdrehsicherung in der tatsächlichen Nut bestätigen.

Nutquerschnitt und Montagefolge von offen bis gespannt mit der Bolzenzeichnung senden. Musterprüfung nach Einführen, vorgesehener Drehung und endgültiger Anlage trennen. Die Profil-Nenngröße belegt weder austauschbare Kopfgeometrie noch eine zulässige Klemmkraft.

Nut vor Festlegung der Kopfmaße vermessen

Slot-Eingabe und Rotation

Zeigen Sie sowohl die schmale Schlitzöffnung als auch den inneren Hohlraum. Stellen Sie fest, ob der Kopf vom Ende her eindringt oder sich in die richtige Position dreht. Überprüfen Sie den Halsabstand, den Verdrehschutzkontakt und die Auflagefläche während der gesamten Einstellung, nicht nur in der endgültigen Spannposition.

Fertigungsablauf vor Angebotsfreigabe klären

Überprüfen Sie für kundenspezifische T-Nut-Schrauben die Multi-Station-Kaltstauchung, Warmstauchung und Schmieden sowie Sekundär- und Präzisionsoperationen anhand der technischen Zeichnung und der Menge. Identifizieren Sie, welche Features in der Ausgangsform hergestellt werden können und welche eine separate Einrichtung erfordern. Eine Änderung an einer Funktionsschulter, Bohrung, einem Antrieb oder einem Gewinde kann sowohl die vorgeschlagene Route als auch den Inspektionsaufwand verändern.

Die Überprüfung der technischen Zeichnung sollte die Breite und Dicke des Kopfes klären. Hals & Orientierung; Gewindeschaft. Halten Sie die Materialbeschaffenheit und die Endbearbeitungszugabe an diese Anforderungen geknüpft. Definieren Sie die Akzeptanzbedingung für kritische Merkmale und genehmigen Sie alle vorgeschlagenen Maßänderungen, bevor Sie Muster mit der Originalbaugruppe vergleichen.

Von der Zeichnung zur Musterfreigabe

Geben Sie den Schlitzquerschnitt und die Einführmethode an. Wählen Sie nicht nur das Aussehen des Kopfes aus. Identifizieren Sie die Überarbeitung der technischen Zeichnung, die Prototypenmenge und den erwarteten Wiederholungsbedarf. Wenn der erste Teil auf einem vorhandenen Muster basiert, bestätigen Sie Material und verborgene Merkmale separat, anstatt sie aus dem Erscheinungsbild abzuleiten.

Die Anfertigung der Muster einschließlich Werkzeugbau dauert üblicherweise etwa 10–15 Tage. Der Termin wird nach Zeichnungsprüfung und Abstimmung der Musterspezifikation bestätigt. Materialverfügbarkeit, Sonderbehandlungen und Prüfanforderungen können den Termin beeinflussen. Der Beginn der vereinbarten Frist ist im Angebot festzuhalten. Musterfreigabe und Liefertermin der Serienfertigung sind getrennte Meilensteine.

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