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Asigne el hombro a cada componente de acoplamiento
Identifique qué cara soporta cada componente de la pila. Incluya las piezas coincidentes o una sección simplificada que muestre su posición. Esto ayuda a separar los hombros de ubicación funcional de las transiciones de mecanizado que no establecen una posición de ensamblaje.
Elija un esquema de referencia consistente
Las dimensiones de referencia y las dimensiones encadenadas comunican relaciones diferentes. El diseñador responsable debe seleccionar el esquema que coincida con la función requerida y el análisis de tolerancia. Evite agregar una cadena cerrada de dimensiones controladas en conflicto simplemente para llenar todos los espacios en el dibujo de ingeniería.
Revisar las transiciones y el acceso a las herramientas
Los pequeños relieves, los radios de las esquinas y las roturas de los bordes pueden afectar la forma en que un componente se asienta contra un hombro. Muestre las condiciones de las esquinas de acoplamiento e identifique las características que deben permanecer claras. Es necesario realizar mecanizado o acabado secundario para preservar la geometría del asiento aprobada.
Inspeccionar las relaciones relevantes.
Una colección de longitudes individuales no siempre establece la pila funcional. Acordar referencias de medición y comprobaciones de las distancias que importan. Incluir las condiciones finales de recubrimiento y tratamiento cuando puedan afectar los diámetros suministrados o las superficies de asiento.
Ejemplo de especificación
Para dos rodamientos separados por un hombro, identifique las caras de asiento del rodamiento y el espacio requerido entre ellas. Esto es más útil que aplicar la misma tolerancia estricta a cada dimensión axial no relacionada.
Lista de verificación de solicitudes de presupuesto
- Vista de sección o pila de acoplamiento
- Hombros de localización funcional.
- Dimensiones axiales basadas en datos de referencia
- Requisitos de esquinas y relieve.
- Referencias de inspección de condición final
Utilice el Lista de verificación de preparación de RFQ, entonces envíe su dibujo de ingeniería para su revisión. Para conocer los requisitos de aceptación, consulte planificación de calidad.
Sólo orientación general. Las propiedades del material, las tolerancias, los estándares y la viabilidad de fabricación deben verificarse para las especificaciones reales. Este artículo no establece una garantía de rendimiento del producto.