ZUFEKAjustes y superficies de localización.
Identifique el hombro liso que ubica el conjunto y su relación con el orificio de acoplamiento.
LOCALIZAR Y MOVER INTERFACES
Automatización Industrial
Fijaciones de hombro, escalón y ajuste para mecanismos guiados, estaciones de posicionamiento y equipos de automatización.
Discute tu solicitud
Acceso a movimientos y servicios
Proporcione el espacio libre de operación, el rango de ajuste, los topes de recorrido y el acceso a las herramientas.
Comprobaciones del estado final
Acordar qué diámetros, longitudes y relaciones de referencia se comprueban después del tratamiento y recubrimiento.
Separar giro, posicionamiento y ajuste
Un mecanismo puede usar la misma rosca para funciones muy distintas. Empiece por la superficie que determina movimiento o posición y defina después cómo retiene el tornillo el conjunto.
| Función en el conjunto | Definir junto con las piezas acopladas | Aceptación y siguiente revisión |
|---|---|---|
| Giro sobre un hombro liso | Indique límites del taladro, diámetro final del hombro, longitud de contacto y cadena axial. Separe el giro de la rosca de retención. Tornillos de hombro y escalonados | Compruebe holgura entre taladro y hombro y movimiento libre en el conjunto. El calibre de rosca no basta para aceptar el giro. Estampación en frío y mecanizado secundario |
| Posicionar una estación desmontable | Identifique pasador, orificio acoplado y cara de asiento. Indique relaciones de referencia y dirección prevista de desmontaje. Tornillos con pasador de posicionamiento integrado | Mida las relaciones de posición y pruebe desmontaje y remontaje. La rosca de apriete no es automáticamente la referencia de posicionamiento. Inspección dimensional y visión CCD |
| Regular un tope o una guía | Defina recorrido, extremo de contacto, marcas admisibles y retención del ajuste. Incluya espacio de mano y herramienta en ambos extremos. Tornillos moleteados de apriete manual y ajuste | Registre el ajuste antes y después de la secuencia acordada. Separe marcas visuales, medida de posición y comprobación de retención. Operaciones secundarias y de precisión |
Ejemplo de cambio: sustituir un casquillo de giro
Un casquillo nuevo puede cambiar los límites del taladro o la cadena axial efectiva aunque el tornillo no cambie. Compare taladro y cadena nuevos con los límites finales del hombro y revise movimiento y asiento. Vincule las revisiones de casquillo y tornillo en el registro de muestras. Conserve la aprobación anterior para su configuración original y documente los controles aplicables al conjunto revisado.
Ejemplos de revisión de diseño, no registros de entregas a clientes. Defina límites y controles para el conjunto pedido.
Ver el estudio de diseño del pivote de automatizaciónEstructuras de sujetadores relevantes
Opciones de materiales para revisar
Fabricación y aceptación
Para un pivote guiado, incluya el orificio correspondiente y la pila axial. Especifique las superficies de ubicación por separado de la rosca utilizada para retener el conjunto.
Los ejemplos describen los requisitos de la aplicación. La idoneidad del material, el alcance de la producción y la verificación se confirman con el plano de ingeniería aprobado.
Prepare una especificación del proyecto más clara.
Lista de verificación completa de RFQ ↗Siga un diseño de aplicación completo
Explore un ensamblaje propuesto, las opciones de sujetadores, una revisión de fabricación y un plan de validación de muestra. Este es un estudio de diseño ilustrativo, sin reclamos de entrega al cliente ni desempeño medido.
Estudio de diseño de pivotes de automatización y accesorios de ajuste ↗TEMAS DE ESPECIFICACIÓN CONECTADOS
Conecte la pieza a sus requisitos.
Revise estos temas relacionados para este diseño o ruta. La calidad, el tratamiento, la geometría y la aceptación siguen siendo específicos de los planos de ingeniería.
GUÍA DE INGENIERÍA
Pasadores de localización integrales: puntos de referencia de pasador y tornillo de coordinación ↗
La combinación de un pequeño pasador de ubicación con un tornillo puede reducir los componentes separados, pero las funciones de ubicación y sujeción aún necesitan especificaciones distintas.
GUÍA DE INGENIERÍAMargen de recubrimiento para roscas y hombros de precisión ↗
Un revestimiento pertenece al plano dimensional. El ajuste final debe evaluarse en las condiciones que recibe el cliente, no sólo antes del tratamiento superficial.
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