Mehrstufige Schrauben: Kontrolle der Axialmaßkette

Ordnen Sie die Schulter jeder passenden Komponente zu

Identifizieren Sie, welche Fläche jede Komponente im Stapel trägt. Fügen Sie die passenden Teile oder einen vereinfachten Abschnitt hinzu, der ihre Position zeigt. Dies trägt dazu bei, funktionale Positionierungsschultern von Bearbeitungsübergängen zu trennen, die keine Montageposition festlegen.

Wählen Sie ein einheitliches Referenzschema

Basisdimensionen und verkettete Dimensionen kommunizieren unterschiedliche Beziehungen. Der verantwortliche Designer sollte das Schema auswählen, das der erforderlichen Funktion und Toleranzanalyse entspricht. Vermeiden Sie das Hinzufügen einer geschlossenen Kette widersprüchlicher kontrollierter Bemaßungen, nur um jede Lücke in der Konstruktionszeichnung zu füllen.

Überprüfen Sie Übergänge und Werkzeugzugriff

Kleine Aussparungen, Eckenradien und Kantenbrüche können sich darauf auswirken, wie ein Bauteil an einer Schulter anliegt. Zeigen Sie die Bedingungen an den Verbindungsecken an und identifizieren Sie Merkmale, die frei bleiben müssen. Eine sekundäre Bearbeitung oder Endbearbeitung muss erfolgen, um die genehmigte Sitzgeometrie beizubehalten.

Überprüfen Sie die relevanten Beziehungen

Eine Sammlung einzelner Längen bildet nicht immer den funktionalen Stapel. Vereinbaren Sie Messreferenzen und Kontrollen für die wichtigen Abstände. Berücksichtigen Sie abschließende Beschichtungs- und Behandlungsbedingungen, wenn diese Auswirkungen auf die gelieferten Durchmesser oder Sitzflächen haben können.

Spezifikationsbeispiel

Identifizieren Sie bei zwei durch eine Schulter getrennten Lagern die Lagersitzflächen und den erforderlichen Abstand zwischen ihnen. Dies ist sinnvoller als die Anwendung der gleichen engen Toleranz auf jede unabhängige axiale Bemaßung.

RFQ-Checkliste

• Zusammenpassender Stapel oder Schnittansicht
• Funktionelle Positionierungsschultern
• Bezugsbasierte Axialbemaßungen
• Ecken- und Reliefanforderungen
• Referenzen zur Endzustandsprüfung