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Mappare la spalla su ciascun componente di accoppiamento
Identificare quale faccia supporta ciascun componente nello stack. Includere le parti accoppiate o una sezione semplificata che ne mostri la posizione. Ciò aiuta a separare le spalle di posizionamento funzionale dalle transizioni di lavorazione che non stabiliscono una posizione di assemblaggio.
Scegli uno schema di riferimento coerente
Le dimensioni della linea di base e le dimensioni concatenate comunicano relazioni diverse. Il progettista responsabile deve selezionare lo schema che corrisponde alla funzione richiesta e all'analisi delle tolleranze. Evitare di aggiungere una catena chiusa di quote controllate in conflitto semplicemente per colmare ogni lacuna nel disegno tecnico.
Esamina le transizioni e l'accesso agli strumenti
Piccoli rilievi, raggi degli angoli e rotture dei bordi possono influenzare il modo in cui un componente si posiziona contro una spalla. Mostrare le condizioni degli angoli di accoppiamento e identificare le caratteristiche che devono rimanere chiare. La lavorazione secondaria o la finitura devono preservare la geometria della seduta approvata.
Ispezionare le relazioni rilevanti
Una raccolta di lunghezze individuali non sempre stabilisce lo stack funzionale. Concordare riferimenti di misurazione e controlli per le distanze che contano. Includere il rivestimento finale e le condizioni di trattamento quando possono influenzare i diametri forniti o le superfici di appoggio.
Esempio di specifica
Per due cuscinetti separati da uno spallamento, identificare le superfici di appoggio del cuscinetto e la distanza richiesta tra di esse. Ciò è più utile che applicare la stessa tolleranza ristretta a ogni dimensione assiale non correlata.
Lista di controllo della richiesta di offerta
- Pila di accoppiamento o vista in sezione
- Spalle di localizzazione funzionale
- Quote assiali basate su Datum
- Requisiti degli angoli e dei rilievi
- Riferimenti per l'ispezione delle condizioni finali
Usa il Lista di controllo per la preparazione della richiesta di offerta, quindi invia il tuo disegno tecnico per la revisione. Per i requisiti di accettazione cfr pianificazione della qualità.
Solo indicazioni generali. Le proprietà dei materiali, le tolleranze, gli standard e la fattibilità della produzione devono essere verificati per le specifiche effettive. Questo articolo non stabilisce una garanzia sulle prestazioni del prodotto.