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ESTRUCTURAS COMPUESTAS

Tornillos de hombro con dos extremos roscados

Dos extremos roscados y un hombro central más grande combinan conexión y ubicación axial en una sola pieza.

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Ilustración de botón de hombro de doble extremo con un hombro central ancho y suave
Tornillos de hombro con dos extremos roscados

Donde encaja este diseño

Conjuntos espaciados, sistemas de alineación y miembros de conexión personalizados.

Qué incluir en la solicitud de cotización

Incluya ambos componentes coincidentes y explique qué extremo se instala primero.

Abra la lista de verificación completa de RFQ ↗

Material y aceptación

Se pueden discutir los requisitos de acero al carbono, 10B21, SUS304/316, aluminio, cobre/latón y aleaciones de titanio. La idoneidad es específica de la pieza, el grado y el proceso.

Defina la condición del material, el recubrimiento, las dimensiones críticas y los registros de inspección requeridos. Una familia de productos nombrada no implica una carga, presión o clasificación de rendimiento probadas.

OPCIONES DE PROCESO RELEVANTES

Haga que las funciones funcionen juntas.

Estas rutas son opciones para revisión técnica. El dibujo de ingeniería aprobado, la cantidad y el material determinan la secuencia real.

Diseños de productos relacionados

Aplicaciones industriales

Lectura técnica útil

Plano y verificación de muestras

  1. Identifique ambos extremos y caras de apoyo
  2. Pruebe los extremos y verifique la cadena axial.

Dos articulaciones que comparten un cuerpo de localización.

Defina las roscas en cada extremo, las longitudes de los hombros y el eje de referencia. Muestre qué cara se asienta primero y cómo se ensambla la segunda conexión. Verifique si apretar un extremo cambia la posición o el compromiso en el otro e identifique la característica de apriete deseada.

Acordar el proceso antes de cerrar la oferta

Para tornillos de hombro de doble extremo, revise el torneado CNC y tipo suizo, el mecanizado en frío + mecanizado secundario, el laminado de roscas, el corte y el roscado con respecto al plano de ingeniería y la cantidad. Identifique qué características se pueden producir en la forma inicial y cuáles requieren una configuración separada. Un cambio en un hombro, orificio, transmisión o rosca funcional puede cambiar la ruta propuesta, así como el esfuerzo de inspección.

La revisión del plano de ingeniería debe resolver dos zonas de subprocesos; hombro central; control de datos. Mantenga la condición del material y el margen de acabado adjunto a esos requisitos. Defina la condición de aceptación para características críticas y apruebe cualquier cambio dimensional propuesto antes de comparar muestras con el ensamblaje original.

Del plano a la aprobación de muestras

Incluya ambos componentes coincidentes y explique qué extremo se instala primero. Identifique la revisión del dibujo de ingeniería, la cantidad del prototipo y la demanda repetida esperada. Cuando la primera parte se base en una muestra existente, confirme por separado el material y las características ocultas en lugar de inferirlas de la apariencia.

El plazo habitual para preparar las muestras, incluido el utillaje, es de unos 10–15 días. Se confirma tras revisar el plano y acordar la especificación de las muestras. La disponibilidad del material, los tratamientos especiales y las inspecciones requeridas pueden afectar a la fecha. La oferta debe indicar cuándo empieza a contar el plazo. La aprobación de muestras y la entrega de producción son hitos distintos.

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Envíenos su plano, cantidades y requisitos de aplicación.

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