ZUFEKTornillos de hombro y escalonados
La cabeza, el tramo liso de posicionamiento y la zona roscada permiten fijar la pieza y, a la vez, controlar su posición, separación o movimiento.
Consultar esta pieza a medida
Comprobar por separado el ajuste del hombro y la holgura axial
El hombro y el taladro guían el movimiento; la distancia entre las caras de apoyo determina la cadena axial. Defina ambas interfaces en el estado final de suministro, sin tratar el ajuste de rosca como ajuste de guiado.
- Hombro y taladro: indique los límites de ambas cotas, el eje de referencia y los requisitos funcionales de superficie.
- Apoyo y transición: muestre el chaflán o alojamiento de la pieza acoplada para que el filete incompleto o la garganta no impidan el asiento.
- Tras el acabado: identifique las superficies afectadas por el tratamiento o recubrimiento y cuándo se comprobará el ajuste final.
Revise el cálculo de holgura de abajo junto con estas interfaces. Una holgura axial correcta no confirma por sí sola el ajuste del taladro ni la relación geométrica exigida.
Calcular el juego axial con ambos extremos de tolerancia
En una placa móvil, compare la longitud del hombro con todo el conjunto entre las caras de apoyo. Incluya arandela, casquillo y placa; la longitud total del tornillo no determina el juego.
Suponga una longitud de hombro L de 8.20 ± 0.03 mm y un espesor total S de 8.00 ± 0.05 mm. El juego axial requerido en el ejemplo es 0.10–0.30 mm. Ambas cotas corresponden al estado final de suministro.
| Cálculo | Resultado |
|---|---|
| Juego mínimo: hombro más corto menos conjunto más grueso | 8.17−8.05=0.12 mm |
| Juego máximo: hombro más largo menos conjunto más delgado | 8.23−7.95=0.28 mm |
El intervalo calculado de 0.12–0.28 mm cumple la condición ilustrativa. Solo resuelve el juego axial: revise por separado el ajuste hombro-taladro, la transición, el engrane de rosca y las condiciones reales de montaje y servicio.
Documentar ambas interfaces con la lista del planoLa preparación de utillaje y muestras suele requerir aproximadamente 10–15 días tras revisión técnica y confirmación. Acuerde en la oferta inicio, aceptación de muestras y calendario de producción.
Donde encaja este diseño
Automatización, moldes, fijaciones, pivotes y montajes guiados.
Qué incluir en la solicitud de cotización
Incluya detalles del orificio de acoplamiento, dimensiones críticas del hombro, rugosidad de la superficie e inspección dimensional requerida.
Abra la lista de verificación completa de RFQ ↗Material y aceptación
Se pueden discutir los requisitos de acero al carbono, 10B21, SUS304/316, aluminio, cobre/latón y aleaciones de titanio. La idoneidad es específica de la pieza, el grado y el proceso.
Defina la condición del material, el recubrimiento, las dimensiones críticas y los registros de inspección requeridos. Una familia de productos nombrada no implica una carga, presión o clasificación de rendimiento probadas.
Haga que las funciones funcionen juntas.
Estas rutas son opciones para revisión técnica. El dibujo de ingeniería aprobado, la cantidad y el material determinan la secuencia real.
Diseños de productos relacionados
Aplicaciones industriales
Lectura técnica útil
Tornillos de hombro: plano de ingeniería y matriz de aceptación
Utilice esta matriz para preparar la revisión técnica. Los valores y métodos de aceptación se acuerdan para la pieza concreta; la tabla indica qué debe especificarse, no unos límites de catálogo.
| Interfaz | que definir | Discusión de verificación |
|---|---|---|
| Diámetro de localización | Límites de diámetro, taladro complementario y estado final de aceptación | Compruebe la dimensión con un método calibrado adecuado y evalúe por separado las tolerancias de forma especificadas. |
| Longitud axial del hombro | Distancia desde el apoyo hasta la transición; espesor del conjunto y juego | Mida desde la cara funcional y compruebe la condición axial del montaje |
| Relación entre hombro y rosca | Eje de referencia, espacio de transición y rosca utilizable | Acuerde por separado medición geométrica y control de rosca con calibres |
| Superficie de apoyo | Rugosidad, cobertura del tratamiento y estado de los bordes | Utilice el método de superficie requerido; una silueta no establece textura |
Preguntas comunes sobre especificaciones
¿El hombro y el rosca pueden tener diferentes diámetros?
Sí, el hombro y el rosca se especifican de forma independiente. Revise la transición, la holgura de acoplamiento disponible y el acoplamiento efectivo de la rosca en la pieza de acoplamiento como una sola geometría.
¿Todos los tornillos con hombro deben rectificarse?
No. Los requisitos finales de tamaño, forma y superficie determinan la ruta de acabado. Revisar la necesidad de rectificado con tratamiento de distorsión y la condición de aceptación final.
Siga un diseño de aplicación completo
Explore un ensamblaje propuesto, las opciones de sujetadores, una revisión de fabricación y un plan de validación de muestra. Este es un estudio de diseño ilustrativo, sin reclamos de entrega al cliente ni desempeño medido.
Ver el hombro y el conjunto axial del utillaje ↗Fotografía de referencia de un perno con hombro
Conecte la pieza a sus requisitos.
Revise estos temas relacionados para este diseño o ruta. La calidad, el tratamiento, la geometría y la aceptación siguen siendo específicos de los planos de ingeniería.
Acero al carbono y aleado ↗
Especifique la clase de propiedad del sujetador terminado, no una resistencia inferida de la calidad en bruto. Las referencias de clases nominales comunes incluyen 8.8, 10.9 y 12.9.
MATERIAL Y ESTADO FINAL10B21 Acero al boro ↗
10B21 identifica un material, no la clase de resistencia del tornillo terminado. Por tanto, no hay un único valor de resistencia a tracción válido para todos los tornillos de 10B21.
MATERIAL Y ESTADO FINALSUS304 y SUS316 Acero inoxidable ↗
Los grupos A2/A4 y las clases como 70 u 80 describen elementos de fijación de acero inoxidable terminados dentro del alcance de la especificación aplicable. Indicar solo SUS304 o SUS316 no acredita prestaciones A2-70 o A4-80.
GUÍA DE INGENIERÍACómo preparar un plan de inspección para tornillos personalizados ↗
Cree un plan de inspección, una característica a la vez. Para cada requisito de dibujo, registre la condición de aceptación, un método adecuado, la etapa y cobertura de la inspección y la evidencia retenida. Las filas trabajadas a continuación muestran cómo convertir un dibujo de tornillo de hombro en un registro de inspección.
GUÍA DE INGENIERÍARecubrimientos y riesgo por hidrógeno en tornillos de alta resistencia ↗
Un sujetador de acero de alta resistencia necesita una decisión de recubrimiento que considere tanto la corrosión como la exposición al hidrógeno durante todo el procesamiento.
¿En qué se diferencia un tornillo de hombro de uno totalmente roscado?
El tornillo de hombro tiene un tramo liso entre la cabeza y la rosca para giro, posicionamiento o separación. Sus dimensiones se eligen según esa función; la longitud de acoplamiento roscado se define por separado. Un tornillo totalmente roscado no ofrece la misma superficie lisa de apoyo.
¿Cómo elegir la longitud del hombro sin bloquear una pieza móvil?
Revise toda la cadena axial, incluidas arandelas y superficie de asiento. El hombro debe apoyar según el diseño y conservar la holgura de movimiento especificada. Indique el montaje y la acumulación de tolerancias en el plano; la longitud nominal por sí sola no determina la holgura final.
Envíenos los requisitos de sus tornillos con hombro.
Envíenos su plano, cantidades y requisitos de aplicación.