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CABEZAS ESPECIALES Y TORNILLOS FUNCIONALES

Espárragos de doble extremo a medida

Dos extremos roscados pueden utilizar diferentes diámetros, pasos o longitudes de acoplamiento, separados por una sección central personalizada.

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Ilustración de perno de doble extremo con diferentes extremos roscados y un centro liso
Espárragos de doble extremo a medida

Donde encaja este diseño

Montaje de equipos, espaciado y conexiones de rosca mixta.

Qué incluir en la solicitud de cotización

Indique ambas roscas coincidentes, el asiento del hombro y la secuencia de ensamblaje.

Abra la lista de verificación completa de RFQ ↗

Material y aceptación

Se pueden discutir los requisitos de acero al carbono, 10B21, SUS304/316, aluminio, cobre/latón y aleaciones de titanio. La idoneidad es específica de la pieza, el grado y el proceso.

Defina la condición del material, el recubrimiento, las dimensiones críticas y los registros de inspección requeridos. Una familia de productos nombrada no implica una carga, presión o clasificación de rendimiento probadas.

OPCIONES DE PROCESO RELEVANTES

Haga que las funciones funcionen juntas.

Estas rutas son opciones para revisión técnica. El dibujo de ingeniería aprobado, la cantidad y el material determinan la secuencia real.

Diseños de productos relacionados

Aplicaciones industriales

Lectura técnica útil

Identificar extremo A, zona central y extremo B

El esquema muestra extremos distintos de forma deliberada. Especifique cada uno y después la zona central que controla montaje, asiento o acceso.

AB123
Esquema de interfaces, no a escala. Las cotas y la aceptación se definen en el plano aprobado del conjunto.
  1. Extremo A: indique sistema, diámetro, paso, sentido, longitud útil y acoplamiento. Identifique la pieza que recibe este extremo.
  2. Zona central: acote hombros y planos de llave desde referencias identificadas. Revise montaje y espacio de herramienta tras instalar el primer extremo.
  3. Extremo B: aplique su propia aceptación de rosca y acabado. Defina una identificación práctica que no dañe superficies controladas.

Cuando importe la orientación, conserve A/B en plano, registro de calibres y etiqueta. Registre ambas revisiones acopladas con la muestra; cambiar un extremo exige revisar acceso y acoplamiento en el otro.

Coordinar identificación e inspección de roscas distintas

Identificación del extremo A y del extremo B

Especifique cada extremo de forma independiente: diámetro, paso, dirección, rosca utilizable y compromiso. Dimensione la sección central y cualquier hombro del asiento. Si los extremos se parecen, acuerde un método de identificación e inclúyalo en la inspección y el embalaje para evitar invertir la pieza durante el montaje.

Acordar el proceso antes de cerrar la oferta

Para pernos de doble extremo personalizados, revise el torneado CNC y de tipo suizo, el laminado de roscas, el corte y roscado y el tratamiento térmico específico del material en comparación con el plano de ingeniería y la cantidad. Identifique qué características se pueden producir en la forma inicial y cuáles requieren una configuración separada. Un cambio en un hombro, orificio, transmisión o rosca funcional puede cambiar la ruta propuesta, así como el esfuerzo de inspección.

La revisión del plano de ingeniería debe resolver los extremos de roscas mixtos; vástago central; Orientación del montaje. Mantenga la condición del material y el margen de acabado adjunto a esos requisitos. Defina la condición de aceptación para características críticas y apruebe cualquier cambio dimensional propuesto antes de comparar muestras con el ensamblaje original.

Del plano a la aprobación de muestras

Indique ambas roscas coincidentes, el asiento del hombro y la secuencia de ensamblaje. Identifique la revisión del dibujo de ingeniería, la cantidad del prototipo y la demanda repetida esperada. Cuando la primera parte se base en una muestra existente, confirme por separado el material y las características ocultas en lugar de inferirlas de la apariencia.

El plazo habitual para preparar las muestras, incluido el utillaje, es de unos 10–15 días. Se confirma tras revisar el plano y acordar la especificación de las muestras. La disponibilidad del material, los tratamientos especiales y las inspecciones requeridas pueden afectar a la fecha. La oferta debe indicar cuándo empieza a contar el plazo. La aprobación de muestras y la entrega de producción son hitos distintos.

TEMAS DE ESPECIFICACIÓN CONECTADOS

Conecte la pieza a sus requisitos.

Revise estos temas relacionados para este diseño o ruta. La calidad, el tratamiento, la geometría y la aceptación siguen siendo específicos de los planos de ingeniería.

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