ZUFEK
Consigner la section limitante et l’accès au contrôle
Exemple de revue uniquement. Les données et critères relèvent du plan réel ; aucun résultat client ni niveau de performance universel n’est affirmé.
- Résultat en coupe
- 1.30 mm est la paroi calculée avec les données pédagogiques indiquées, pas une épaisseur de sécurité recommandée ni une pression admissible.
- Décision distincte sur les arêtes internes
- Identifiez le trou sécant, l’exigence de bavure, l’étape d’ébavurage et un contrôle adapté avant que le montage ne limite l’accès.
Décrivez tout le passage
Identifiez si le trou est traversant, borgne, en escalier ou connecté à un passage latéral. Dimensionnez chaque section et sa position axiale. Un seul diamètre d'ouverture ne définit pas de chemin interne et une photographie ne peut pas établir de lamages ou de restrictions cachés.
Vérifier l'épaisseur de la paroi avec le fil
L'alésage et le filetage externe partagent la même section de matériau. Montrez leur relation à travers la région la plus fine et identifiez toute concentricité ou exigence de position. L'examen de la fabrication nécessite la géométrie réelle ; un diamètre extérieur seul ne suffit pas pour évaluer une caractéristique filetée creuse.
Exigences de bord et de propreté de l’État
Le perçage peut laisser des bavures aux sorties et aux intersections des trous. Spécifiez quels bords doivent être cassés et comment les bavures internes seront acceptées. Si la pièce contient un fluide, un adhésif ou un fil, expliquez le problème de contamination, de dommage de surface ou de blocage plutôt que de vous fier à une note de nettoyage générique.
Définir les tests fonctionnels séparément
Un alésage continu ne prouve pas en soi la capacité de pression, l'étanchéité ou le débit sans restriction dans un assemblage. Indiquez tout support d'essai, disposition des accessoires et méthode d'acceptation requis par l'application. Ces conditions doivent être convenues avant l'échantillonnage afin que la fabrication et l'inspection puissent être proposées ensemble.
Exemple : inclure le décalage du perçage dans le calcul de paroi
Pour une section circulaire illustrative, prenez un diamètre limite inférieur de l’enveloppe de fond de filet de 6.00 mm, un diamètre limite supérieur du perçage de 3.00 mm et un décalage radial maximal de son centre de 0.20 mm. La paroi résiduelle minimale dans cette section vaut (6.00 − 3.00) ÷ 2 − 0.20 = 1.30 mm. Le décalage désigne ici une distance radiale, pas une tolérance de position diamétrale. Ce calcul ne couvre ni les intersections de trous, ni les autres sections locales, ni la capacité de charge. Déduisez les données réelles de la géométrie maîtrisée et de ses limites de tolérance.
Exemple de spécification
Pour une vis utilisée comme passage de câble, montrez l'enveloppe du câble et les bords avec lesquels elle entre en contact. Pour un passage de fluide, décrivez l'interface d'étanchéité prévue séparément du trou traversant.
Liste de contrôle de la demande de prix
- Section d'alésage complète
- Relation minimale entre le mur et l'élément
- Limites des bavures à la sortie et à l'intersection des trous
- Exigences de propreté intérieure
- Méthode de test fonctionnel requise
Utilisez le Liste de contrôle pour la préparation de la demande de prix, alors soumettre votre dessin technique pour examen. Pour les conditions d'acceptation, voir planification de la qualité.
Conseils généraux uniquement. Les propriétés des matériaux, les tolérances, les normes et la faisabilité de fabrication doivent être vérifiées pour les spécifications réelles. Cet article n'établit pas de garantie de performance du produit.