PROCESSUS / CARACTÉRISTIQUES FONCTIONNELLES

Opérations secondaires et de précision

Les trous locaux, les méplats, les rainures et les diamètres finis créent souvent la différence fonctionnelle dans une fixation non standard.

Illustration de perçage radial avec la vis à épaulement supportée dans un bloc en V — Opérations secondaires et de précision

Perçage, alésage et fraisage

Alésages axiaux, trous radiaux, trous de goupille, méplats, carrés, empreintes d'entraînement et fentes locales. Définissez la position, les ruptures de bord, les sorties de trous et l'accès.

Travail du moletage, des rainures et des pointes

Molettes droites ou diamantées, rainures de circlips, reliefs de filetage, rainures d'huile, coupes de pointe et formes d'extrémité contrôlées. Certaines fonctionnalités peuvent être formées ; d'autres sont usinés.

Opérations excentriques, angulaires et à la presse

Le tournage décalé, les faces inclinées, les contre-dépouilles, le clinchage et le sertissage contrôlé nécessitent un plan de configuration et d'inspection explicite.

Itinéraires de meulage et spécialisés

La rectification externe, sans centre ou de filetage peut répondre à des exigences spécifiques en matière de taille, de surface et de forme. Une tolérance d'arbre g6 ou h7 n'exige pas une rectification sans centre dans tous les cas. Les opérations d'électroérosion à fil et laser ne sont examinées que lorsque la géométrie et les aspects économiques le justifient.

Préparer un cahier des charges complet

Utilisez le Liste de contrôle de la demande de prix, examiner matériaux et inclure les éléments requis inspection et documentation.

Exemple de revue du plan

Maîtriser l’arête cachée d’un trou débouchant dans un alésage

Exemple de revue du plan. Confirmez procédé, dimensions et réception pour votre pièce.

Ce qui détermine le procédé: Un trou radial de goupille ou d’alimentation peut déboucher dans l’alésage axial. Cotez sa position depuis la référence fonctionnelle et distinguez l’intersection intérieure de l’entrée visible. Définissez casse d’arête et passage utile ensemble.
Ce qui influe sur le devis: Montrez si l’outil atteint l’arête interne sans agrandir le passage ni rayer une portée d’étanchéité. Bridage, accès, ébavurage spécial et montage de contrôle peuvent coûter davantage que le perçage.
Comment approuver l’échantillon: Convenez d’une méthode qui évalue l’intersection cachée, par exemple contrôle optique accessible ou coupe d’un premier échantillon si approprié. Définissez séparément le contrôle série. Entrée propre et diamètre conforme ne prouvent pas l’absence de bavure interne.

Familles de fixations associées

Guides techniques associés

Continuez tout au long du processus

Processus de décision et matrice de libération

Résolvez ces éléments lors de l’examen technique. Chaque ligne identifie une décision ou une exigence en matière de preuves ; cela n'implique pas une limite de processus universelle ou une réclamation relative à l'équipement interne.

Décision	Entrée requise	Question de libération
Relation entre les fonctionnalités	Définir un trou, un plat, une fente ou une marche à partir des références fonctionnelles	La position/orientation est-elle spécifiée séparément de la taille de l'entité ?
Accès et bords	Afficher les sorties de trous, les intersections et les ruptures de bord autorisées	Une bavure interne peut-elle être atteinte et vérifiée ?
Opération de finition	Indiquer les exigences en matière de taille, de forme et de surface dans l'état final	Un meulage ou une opération spécialisée est-il justifié par l'exigence ?
Emplacement du processus	Identifier les surfaces utilisées pour le maintien après des opérations antérieures	La configuration peut-elle conserver la géométrie requise sans endommager la pièce ?

APRÈS TRAITEMENT

Le résultat sur la pièce.

Les images illustrent la géométrie et la finition. Les propriétés du matériau, les performances du revêtement et la réception nécessitent les contrôles convenus.

Usinage secondaire : perçage transversal — Exemple de résultat du procédé ; les exigences finales suivent le plan approuvé.

Entrées et sorties pour les opérations secondaires et de précision

L'examen du processus commence par les vis creuses et traversantes, les vis moletées et de réglage, les vis à tête excentrique et coudée, les vis percées en croix et à tête cylindrique et le dessin technique lui-même, et non une liste d'équipement générique. Identifiez l’état du stock ou de la pièce entrant et les dimensions qui doivent rester contrôlées à cette étape.

Utilisez les sujets de processus ci-dessus pour résoudre le perçage, l'alésage et le fraisage ; travail de moletage, de rainures et de pointes ; opérations excentriques, angulaires et à la presse ; meulage et itinéraires spécialisés. Enregistrez les exigences sélectionnées dans les spécifications de la commande. Un nom de processus n'établit pas la tolérance, la classe de propriété ou la couverture d'inspection qui en résulte.

Coordonner la prochaine opération

L'examen suivant peut impliquer le nettoyage, le verrouillage et l'assemblage ou la vision CCD et l'inspection dimensionnelle. Vérifiez quelles surfaces sont utilisées pour localiser la pièce, si l'opération suivante modifie les dimensions et à quelle étape la réception finale est mesurée. Lorsqu'une exigence ne peut être vérifiée après assemblage ou finition, convenir d'un contrôle intermédiaire ainsi que d'une vérification finale.

Pour les échantillons impliquant des outils, le délai de livraison typique est d'environ 10–15 jours, sous réserve de l'examen des dessins techniques et de la confirmation du matériau, de la finition et de la portée de l'inspection. L'itinéraire complet détermine l'horaire confirmé ; la durée n'est pas une promesse pour chaque processus individuel.

THÈMES DE SPÉCIFICATIONS CONNECTÉES

Connectez la pièce à ses exigences.

Consultez ces rubriques connexes pour cette conception ou cet itinéraire. La nuance, le traitement, la géométrie et l'acceptation restent spécifiques aux dessins techniques.

EXIGENCES DE DEMANDE

Discutez du parcours derrière votre dessin technique.

Envoyez-nous votre plan, les quantités et les exigences d’utilisation.

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