典型应用

常用于管道支撑、支架及设备框架。

请提供被夹持截面和载荷要求，并将材料、弯曲成型及表面处理放在一起评估。

材料与验收要求

可按图讨论碳钢、10B21、SUS304/316、铝、铜／黄铜及钛合金方案。具体适用性需结合零件结构、材料牌号和加工工艺评估。

请明确材料交付状态、表面处理、关键尺寸和所需检验记录。产品名称本身不能证明零件已达到某个载荷、压力或性能等级。

可评估的加工工艺

以上工艺供技术评审时比较，实际加工顺序需结合确认图纸、数量和材料确定。

定义夹紧组件的内部宽度和弯曲半径。显示安装鞍座和螺母后可用的支腿间距、平行度和螺纹长度。检查弯曲处的轴承接触和涂层状况；仅凭总宽度无法建立正确安装的夹具。

对于定制 U 形螺栓，请根据工程图纸和数量检查二次和精密操作、螺纹滚压、切割和攻丝、涂层和表面处理。确定哪些特征可以以初始形状生成，哪些特征需要单独的设置。功能肩部、孔、驱动器或螺纹的改变可能会改变建议的路线以及检查工作。

工程图纸审查应解决弯曲轮廓问题；腿部几何形状；配套硬件。保持材料状况和精加工余量符合这些要求。在将样品与原始组件进行比较之前，定义关键特征的验收条件并批准任何建议的尺寸变更。

提供夹紧横截面和负载要求。材料、弯曲工艺和涂层必须一起审查。确定工程图纸修改、原型数量和预期重复需求。如果第一部分基于现有样本，则分别确认材料和隐藏特征，而不是从外观推断它们。

含模具的打样周期通常约为10–15天，具体在图纸审核并确认样品要求后约定。材料供应、特殊处理和检测要求可能影响交期，报价中应说明起算时间。样品批准和批量交货是两个不同阶段。