ZUFEK
Geben Sie die beiden Enden unabhängig voneinander an
Geben Sie für jedes Gewindeende Durchmesser, Steigung, Händigkeit, Passung und nutzbare Länge an. Gehen Sie nicht davon aus, dass ein wiederholter Hinweis für beide Enden gilt, wenn die Schnittstellen unterschiedlich sind. Zeigen Sie Gewindeauslauf oder Gewinderückstände an, die den Sitz am Mittelteil beeinträchtigen.
Erklären Sie den Mittelteil
Ein glatter Schaft, eine Schulter oder eine Schlüsselfläche können eine Positionierungs- oder Montagefunktion erfüllen. Bemaßen Sie die axiale Beziehung zu beiden Gewinden. Klären Sie, ob eine Fläche an einem Gegenteil anliegen soll oder ob der Bolzen in einer separaten Tiefenanforderung installiert werden muss.
Planen Sie die Identifizierung vor dem Verpacken
Wenn die Enden ähnlich aussehen, besprechen Sie zulässige Markierungen, Verpackungsausrichtung oder eine andere vereinbarte Unterscheidung. Vermeiden Sie eine nicht genehmigte Farbe oder dauerhafte Markierung auf einer Funktionsoberfläche. Identifizierungsanforderungen sollten in der Bestelldokumentation aufgeführt sein, damit bei Wiederholungschargen dieselbe Methode verwendet wird.
Messen und überprüfen Sie beide Schnittstellen
Jedes Ende benötigt die entsprechende Akzeptanzmethode für seine eigene Spezifikation. Prüfprotokolle sollten das zu prüfende Ende identifizieren, insbesondere wenn derselbe Nenndurchmesser unterschiedliche Steigungen aufweist. Ein erfolgreicher Versuch in einem Paarungsteil stellt nicht sicher, dass das andere Ende konform ist.
Spezifikationsbeispiel
Bei einem Bolzen, der zwei unterschiedliche Gewindegrößen verbindet, beschriften Sie die Enden A und B in der Konstruktionszeichnung und verwenden Sie dieselben Beschriftungen im Prüfplan. Halten Sie diese Konvention bei Musterberichten und Verpackungsanweisungen ein.
RFQ-Checkliste
- Vollständige Spezifikation für beide Gewindes
- Abmessungen des Mittelteils
- Installationsreihenfolge und Bestuhlung
- Zugelassene Endkennzeichnung
- Separate Abnahmeprüfungen der Gewindeinspektion
Benutzen Sie die Checkliste zur RFQ-Vorbereitung, dann Senden Sie Ihre Konstruktionszeichnung zur Überprüfung. Zu den Akzeptanzvoraussetzungen siehe Qualitätsplanung.
Nur allgemeine Hinweise. Materialeigenschaften, Toleranzen, Standards und Herstellungsmöglichkeit müssen für die tatsächliche Spezifikation überprüft werden. Dieser Artikel stellt keine Produktleistungsgarantie dar.