ZUFEKKohlenstoff- und legierter Stahl
Eine praktische Wahl für durch Konstruktionszeichnungen definierte Verbindungselemente, bei denen die erforderliche mechanische Klasse, das Verschleißverhalten und der Oberflächenschutz gemeinsam spezifiziert werden können.
Festigkeitskennwerte
Geben Sie die Eigenschaftsklasse des fertigen Verbindungselements an, nicht eine aus der Rohsorte abgeleitete Festigkeit. Zu den gängigen Nennklassenreferenzen gehören 8.8, 10.9 und 12.9.
| Note / Zustand / Grundlage | Zugfestigkeit Rm (MPa) | Ertrag / 0.2% Spannung (MPa) | Umfang der Referenz |
|---|---|---|---|
| 8.8 nominelle Klassenreferenz | 800 | 640 | Nominale Bezeichnungswerte; Die tatsächlichen Standardmindestwerte hängen von der Anwendbarkeit und der Größe ab. |
| 10.9 nominelle Klassenreferenz | 1,000 | 900 | Nominale Bezeichnungswerte, kein Ersatz für die Akzeptanztabelle. |
| 12.9 nominelle Klassenreferenz | 1,200 | 1,080 | Nominale Bezeichnungswerte; Überprüfen Sie Geometrie, Material und Endzustand. |
Die Werte beziehen sich auf die angegebene Material- bzw. Verbindungsklassenbasis. Es handelt sich nicht um eine zertifizierte Eigenschaft oder Belastungsbewertung für jede ZUFEK-Sondergeometrie. Bestätigen Sie die geltenden Spezifikationen und Testbedingungen für das bestellte Teil.
Vergleichen Sie Sorten und Lieferbedingungen
Eine Materialfamilie ist ein Ausgangspunkt, keine vollständige Spezifikation. Die folgenden Optionen sind Auswahlreferenzen; Angebot und Eignung erfordern eine Zeichnungsprüfung.
| Güteklasse oder angegebener Zustand | Was es auszeichnet | Wann sollte man darüber nachdenken? | Was Sie vor der Bestellung bestätigen müssen |
|---|---|---|---|
| C45 / C45E | Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt; Bestellen Sie die aktuelle EN-Klasse und den Lieferzustand. | Bearbeitete Schultern, Anschläge und allgemeine mechanische Teile, bei denen eine bestimmte Wärmebehandlung angebracht ist. | Vergleichen Sie normalisierte, geglühte und vergütete Bedingungen. Vergleichbare Bezeichnungslisten berechtigen nicht zu einer Ersetzung. |
| 42CrMo4 | Chrom-Molybdän-Stahl zum Härten und Anlassen. | Belastete Gewindekomponenten, bei denen Festigkeit, Zähigkeit und Querschnittsgröße legierten Stahl rechtfertigen. | Härtbarkeit und Abschnittsgröße sind wichtig. Schließen Sie nicht allein aus der Note auf eine abgeschlossene 10.9- oder 12.9-Klasse. |
| SAE 4140 | Geben Sie die SAE-Klasse und die maßgebliche Materialspezifikation explizit an. | Eine zeichnungsdefinierte Alternative zur Bewertung, ob in der Originalzeichnung SAE-Materialbezeichnungen verwendet werden. | Verwandt mit der Chrom-Molybdän-Familie, ist jedoch nicht automatisch mit jeder 42CrMo4-Variante austauschbar. |
| Kohlenstoffarmer Stahl: genaue Güte erforderlich | Eigene kohlenstoffarme Zusammensetzung und Umformspezifikation. | Umgeformte Allzweckteile, soweit die geforderten Endeigenschaften dies erlauben. | Genaue Güte und gegebenenfalls Randschichtbehandlung nennen; keine C45- oder legierten Stahlkennwerte übernehmen. |
So grenzen Sie die Auswahl ein
Beginnen Sie bei einem bearbeiteten Positionierungsteil mit der erforderlichen Verschleißoberfläche und dem Endzustand. Beginnen Sie für ein belastetes Befestigungsteil mit den fertigen mechanischen Anforderungen und der geltenden Befestigungsnorm; Überprüfen Sie dann gemeinsam den Grad, die Abschnittsgröße, die Route und die Beschichtung.
Schreiben Sie eine eindeutige Materialanforderung
Geben Sie den Bezeichnungsstandard, die genaue Sorte, die Produktform, den Lieferzustand, die endgültigen mechanischen Anforderungen, die Oberflächenbehandlung und den Abnahmenachweis an. Ähnliche Namen in EN-, ASTM-, SAE-, JIS- oder GB-Systemen sind Vergleichshinweise und keine Erlaubnis zum Ersetzen.
Wenn die Güteklasse noch nicht feststeht, senden Sie die Last oder Ortungsfunktion, die Umgebung, die passenden Materialien, die Menge und die Zeichnung. Bitten Sie um eine vorgeschlagene Steigung und Route mit den angegebenen Annahmen, bevor Sie das Material genehmigen.
Die genannten Güten dienen dem Zeichnungsvergleich und bedeuten nicht, dass jede Güte, Abmessung oder Behandlung lagernd verfügbar ist. Verfügbarkeit, Route und Nachweise werden im Angebot bestätigt.
Auswahl, Bearbeitung und Abnahme
Güte und Zustand gemeinsam mit der Funktion der Schraube auswählen. Die folgenden Prüfpunkte verbinden die Werkstoffvorauswahl mit Fertigung und Musterabnahme.
- Funktion und Gütewahl
- Bei einer Passschulter oder einem Anschlag Kontaktfläche, Verschleißanforderung und Zähigkeit an Querschnittsübergängen festlegen. C45/C45E und 42CrMo4 sind unterschiedliche Ausgangsoptionen; SAE 4140 benötigt eine eigene Halbzeugspezifikation. Von der Endanforderung ausgehen, statt jedem legierten Stahlteil die höchste Festigkeitsklasse zuzuweisen.
- Bearbeitung und Endmaße
- Kaltstauchdraht und Zerspanungsstab brauchen unterschiedliche Ausgangsspezifikationen. Folgt Härten auf Zerspanung, Endmaße von Schultern und Gewinden unter Berücksichtigung von Verzug und Beschichtungsaufbau planen. Bei hochfesten Teilen wasserstoffbedingte Prozessrisiken und Beschichtungsroute prüfen; späteres Tempern zur Wasserstoffentlastung garantiert nicht generell die Vermeidung von Versprödung.
- Was das Muster nachweisen muss
- Schmelzenidentität, Wärmebehandlungslos und Beschichtungslos verknüpfen. Anwendbare Zug-, Prüfkraft- oder Härteprüfungen getrennt von Maßprüfungen vereinbaren. Bei dünnen Köpfen, Hohlquerschnitten oder reduziertem Schaft festlegen, welche Fertigteilprüfungen anwendbar sind und wie die tatsächliche Geometrie abgenommen wird.
Beispiel: bearbeitete Schulter mit Wärmebehandlungsanforderung
Trennen Sie bei einem belasteten Halter Werkstoffidentität, Zustand und fertige Schraubenanforderungen. Die Zeichnung bestimmt, welche Eigenschaften an Schulter und Gewinde tatsächlich benötigt werden.
Beispiel einer Werkstoffanfrage. Zeichnungsspezifische Grenzwerte und Abnahmekriterien sind noch zu vereinbaren; keine freigegebene Konstruktion und kein ZUFEK-Prüfergebnis.
- Güte und Lieferzustand
- 42CrMo4-Stab im vereinbarten vergüteten Zustand. Halbzeugnorm, Querschnitt und Lieferzustand im Auftrag angeben.
- Anforderung an das Fertigteil
- Geforderte Endeigenschaften und Prüfgrundlage festlegen. Härte oder örtliche Oberflächenanforderungen bei Zeichnungsvorgabe separat dokumentieren.
- Oberfläche und Gegenstück
- Zentrierschulter und Gewindepassung nach dem vorgesehenen Finish benennen. Gegenbohrung und Beschichtungszugabe in die Prüfung einbeziehen.
- Abnahmeunterlagen
- Werkstoffidentität und Behandlungsnachweise mit dem Los verknüpfen; erforderliche Endmessungen oder mechanische Ergebnisse vereinbaren.
- Alternative prüfen, nicht voraussetzen
- C45/C45E kann eine andere Routenprüfung erfordern; SAE 4140 benötigt eine eigene geltende Spezifikation. Eine ähnliche Legierungsbeschreibung ist keine genehmigte Substitution.
Fragen zur Werkstoffauswahl
Bedeutet 42CrMo4 automatisch eine Schraube der Klasse 12.9?
Nein. Die Güte beschreibt die Stahlzusammensetzung; Klasse 12.9 ist eine mechanische Fertigteilanforderung mit festgelegtem Geltungsbereich. Wärmebehandlung, Querschnitt, Geometrie und Nachweise müssen die bestellte Anforderung erfüllen.
Ersetzt ein Halbzeugzeugnis die Prüfung der fertigen Schraube?
Es kann Halbzeugidentität und berichtete Halbzeugeigenschaften belegen. Maße nach Behandlung, Schichtdicke, fertiges Gewinde und sämtliche mechanischen Eigenschaften einer Sonderschraube weist es nicht nach.
Warum diese Familie in Betracht ziehen?
- Große Auswahl an Güten und mechanischen Endbedingungen
- Geeignete Routenoptionen umfassen Formen und Bearbeiten, abhängig von der Sorte
- Der Oberflächenschutz kann an die Umgebung angepasst werden
Anwendungsbereich
Halterungen für Automobilkomponenten, Maschinenverbindungen, Ansatzschrauben für Vorrichtungen und anwendungsspezifische Klemmungen.
Auswahl- und Prozessüberlegungen
Stahlsorte, Wärmebehandlung und Festigkeitsklasse sind unterschiedliche Spezifikationen. Überprüfen Sie die Korrosionsexposition, gegebenenfalls wasserstoffbedingte Prozessrisiken, die Beschichtungsreibung und die Maßtoleranzen. Lastreduzierte Geometrien bedürfen einer eigenen Beurteilung.
In die Angebotsanfrage aufnehmen
- Güteklasse und endgültige Eigenschaftsanforderung
- Anwendbare Befestigungsspezifikation und -größe
- Wärmebehandlungs- und Beschichtungssystem
- Funktionale Lastfall- und Abnahmetests
Verwandte Produkte und Herstellungswege
Relevante Anwendungsgespräche
Wählen Sie gemeinsam Material und Endfestigkeit aus
Verwenden Sie einen gemeinsamen Satz an Funktions-, Umwelt- und Akzeptanzanforderungen, bevor Sie Qualitäten und Bedingungen vergleichen. Trennen Sie die Materialbestandszahlen von den Klassen fertiger Verbindungselemente und der Leistung der montierten Verbindung.
Befolgen Sie den Arbeitsablauf zur Material- und Festigkeitsauswahl ↗Verbinden Sie das Teil mit seinen Anforderungen.
Sehen Sie sich diese verwandten Themen für diesen Entwurf oder diese Route an. Sorte, Behandlung, Geometrie und Akzeptanz bleiben konstruktionszeichnungsspezifisch.
Beschichtungen hochfester Schrauben und Wasserstoffrisiko ↗
Für ein Verbindungselement aus hochfestem Stahl ist eine Beschichtungsentscheidung erforderlich, die sowohl Korrosion als auch Wasserstoffbelastung während der gesamten Verarbeitung berücksichtigt.
ENGINEERING-LEITFADENBeschichtungszugabe für Gewinde und Präzisionsschultern ↗
Eine Beschichtung gehört in den Maßplan. Die endgültige Passform muss in dem Zustand beurteilt werden, den der Kunde erhält, und nicht nur vor der Oberflächenbehandlung.
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