Passungen und Positionierung von Oberflächen
Identifizieren Sie die glatte Schulter, die die Baugruppe positioniert, und ihre Beziehung zur passenden Bohrung.

Schulter-, Tritt- und Verstellbefestigungen für Führungsmechanismen, Positionierstationen und Automatisierungsgeräte.
Besprechen Sie Ihre Bewerbung
Identifizieren Sie die glatte Schulter, die die Baugruppe positioniert, und ihre Beziehung zur passenden Bohrung.
Sorgen Sie für Betriebsfreiraum, Verstellbereich, Hubanschläge und Werkzeugzugang.
Vereinbaren Sie, welche Durchmesser, Längen und Bezugsverhältnisse nach der Behandlung und Beschichtung überprüft werden.
Ein Mechanismus kann dieselbe Gewindegröße für sehr unterschiedliche Aufgaben verwenden. Beginnen Sie mit der Fläche, die Bewegung oder Position bestimmt; definieren Sie dann, wie die Schraube die Baugruppe hält.
| Baugruppenfunktion | Mit den Gegenstücken spezifizieren | Abnahme und weitere Prüfung |
|---|---|---|
| Drehgelenk auf glatter Schulter | Bohrungsgrenzen, fertigen Schulterdurchmesser, Kontaktlänge und Axialstapel zeigen. Drehfläche und Haltegewinde getrennt behandeln. Schulter- und Passschrauben | Bohrungs-Schulter-Spiel und freie Bewegung im montierten Stapel prüfen. Eine Gewindelehre allein nimmt das Drehgelenk nicht ab. Kaltstauchen mit anschließender Zerspanung |
| Abnehmbare Station positionieren | Positionierstift, Gegenbohrung und Anlagefläche benennen. Bezugsbeziehungen und vorgesehene Abnahmerichtung zeigen. Schrauben mit integriertem Positionierstift | Festgelegte Lagebeziehungen messen und Aus- und Wiedereinbau erproben. Das Spanngewinde ist nicht automatisch der Positionierbezug. CCD-Bildverarbeitung und Maßprüfung |
| Anschlag oder Führung verstellen | Hub, Kontaktende, zulässige Spuren und Halten der Einstellung festlegen. Hand- und Werkzeugfreiraum an beiden Hubenden berücksichtigen. Rändel- und Einstellschrauben | Einstellung vor und nach dem vereinbarten Verstellablauf dokumentieren. Sichtspuren, Positionsmessung und Halteprüfung unterscheiden. Sekundär- und Präzisionsbearbeitung |
Eine Ersatzbuchse kann Bohrungsgrenzen oder den wirksamen Axialstapel ändern, auch wenn die Schraube gleich bleibt. Vergleichen Sie neue Bohrung und Stapel mit den fertigen Schultergrenzen, danach Bewegung und Anlage. Verknüpfen Sie Buchsen- und Schraubenstand im Musterprotokoll. Die bisherige Freigabe gilt für ihre ursprüngliche Konfiguration; dokumentieren Sie die Prüfungen der geänderten Baugruppe.
Konstruktionsbeispiele, keine Kundenauslieferungsberichte. Grenzwerte und Prüfungen für die bestellte Baugruppe festlegen.
Konstruktionsstudie zum Automations-DrehgelenkBerücksichtigen Sie für einen geführten Drehpunkt die passende Bohrung und den axialen Stapel. Geben Sie die Positionierungsflächen getrennt vom Gewinde an, das zum Halten der Baugruppe verwendet wird.
Beispiele beschreiben Anwendungsanforderungen. Materialeignung, Produktionsumfang und Überprüfung werden anhand der genehmigten Konstruktionszeichnung bestätigt.
Erkunden Sie eine vorgeschlagene Baugruppe, die Auswahl der Befestigungselemente, die Fertigungsprüfung und den Mustervalidierungsplan. Hierbei handelt es sich um eine illustrative Designstudie ohne Anspruch auf Kundenlieferung oder gemessene Leistung.
Designstudie für Automatisierungsdreh- und Verstellvorrichtungen ↗Sehen Sie sich diese verwandten Themen für diesen Entwurf oder diese Route an. Sorte, Behandlung, Geometrie und Akzeptanz bleiben konstruktionszeichnungsspezifisch.
Durch die Kombination eines kleinen Fixierstifts mit einer Schraube können separate Komponenten reduziert werden, die Fixierungs- und Klemmfunktionen erfordern jedoch immer noch eindeutige Spezifikationen.
ENGINEERING-LEITFADENEine Beschichtung gehört in den Maßplan. Die endgültige Passform muss in dem Zustand beurteilt werden, den der Kunde erhält, und nicht nur vor der Oberflächenbehandlung.
Senden Sie uns Zeichnung, Stückzahl und Einsatzanforderungen.