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Identifier la condition sensible
La résistance, la dureté, l’état des matériaux et les contraintes de traction influencent la susceptibilité. Le nettoyage, le décapage et la galvanoplastie peuvent être des sources d’hydrogène. La catégorie de propriété à elle seule ne constitue pas une évaluation complète des risques.
Définir un système de revêtement
Spécifiez les exigences en matière de substrat, de processus, d’épaisseur de revêtement, de friction et d’acceptation. Le dépôt de flocons de zinc peut éviter le dépôt électrolytique, mais le prétraitement et les autres étapes doivent encore être revus.
Comprendre la limite de la pâtisserie
La cuisson sans hydrogène peut réduire les risques dans le cadre d’une spécification contrôlée. Cela ne garantit pas que chaque fixation soit exempte de fragilisation. Définir tous les contrôles et vérifications de processus requis avec l’équipe technique responsable.
Rédigez une demande de prix utile
Incluez la qualité, les propriétés finales, les spécifications du revêtement, les ajustements fonctionnels, la documentation et les exigences d'application. Évitez une règle générale selon laquelle toute finition en zinc est interdite ou selon laquelle chaque revêtement nécessite le même cycle de cuisson.
Cartographier l’exposition potentielle sur l’ensemble du parcours
Examinez le nettoyage et le prétraitement parallèlement au dépôt. Un revêtement non électrolytique n'élimine pas toutes les sources d'hydrogène possibles ailleurs dans la séquence. Reliez le processus à l’état du matériau spécifié et aux contraintes d’application. Évitez de considérer le nom commercial d'un revêtement ou une étiquette de catégorie de propriété comme une évaluation complète des risques.
Définir les preuves avant la commande
L'examen technique responsable doit établir les contrôles de processus applicables, toute exigence de dispense, la vérification et les enregistrements. Une déclaration générique selon laquelle les pièces ont été cuites omet les conditions qui ont rendu le processus applicable. La réduction des risques n’est pas une garantie d’élimination ; décider du champ d'application de l'acceptation en vertu de la spécification actuelle plutôt que de substituer une interdiction générale du zinc ou des instructions générales de cuisson.
Gardez la corrosion, la friction et l'ajustement dans le même examen
Changer un revêtement pour répondre à un problème peut modifier la surépaisseur du filetage, la friction ou la surface d'appui. Réévaluez les exigences d’assemblage et dimensionnelles lorsque le système de surface change. Le résultat d’un test de corrosion dans des conditions indiquées ne prouve pas la durée de vie sur le terrain ou l’absence de fragilisation. Ce sont des questions d’acceptation différentes.
Utilisez le Liste de contrôle pour la préparation de la demande de prix, alors soumettre votre dessin technique pour examen. Pour les conditions d'acceptation, voir planification de la qualité.
Conseils généraux uniquement. Les propriétés des matériaux, les tolérances, les normes et la faisabilité de fabrication doivent être vérifiées pour les spécifications réelles. Cet article n'établit pas de garantie de performance du produit.