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Séparez l'épaule unie et le fil
Une tolérance d'arbre telle que g6 ou h7 décrit une caractéristique cylindrique simple. Une désignation telle que 6g ou 6H appartient à un système de tolérance de filetage métrique. L'affaire et l'ordonnance sont importantes ; ce ne sont pas des légendes interchangeables.
Identifier la relation d'accouplement
Indiquez l'alésage d'accouplement, la longueur de l'épaulement, les références et la rugosité de la surface. Le jeu, le comportement de positionnement et la rotation dépendent des deux composants et de leurs conditions de fonctionnement.
Spécifiez le broyage uniquement avec une raison
Le meulage peut être utile pour la taille, la forme et l’état de surface, notamment après un traitement modifiant les dimensions. Une désignation de tolérance à elle seule ne prouve pas que la rectification sans centre est la seule voie acceptable.
Inspecter après l’étape de finition concernée
Vérifiez la marge de revêtement et l'état final. Convenir des méthodes de mesure pour la taille, la forme et les relations entre les références géométriques, ainsi que le jaugeage des filetages et les enregistrements d'inspection requis.
Comparez les limites avec l'alésage d'accouplement réel
Enregistrez les besoins en matière d'épaulement à côté des limites d'alésage et de l'objectif de fonctionnement. Décidez si le joint nécessite un dégagement, un emplacement ou un mouvement et quelle condition d'acceptation s'applique. Une désignation de tolérance d'arbre et une classe de filetage métrique font référence à des caractéristiques différentes. Copier une classe de fil sur une épaule simple ne décrit pas l'ajustement requis.
Faites de la sélection finale une discussion sur les capacités
Demandez comment le tracé proposé répond aux exigences de taille, de forme et de surface dans l'état final. Si un traitement thermique ou un revêtement fait suite à une opération de taille antérieure, considérez son effet avant d’approuver le tracé. Le broyage peut être approprié ; la simple présence d'une opération de meulage ne prouve pas que le rapport ou la finition spécifiés a été atteint.
Conserver des contrôles d’acceptation indépendants
Vérifiez l'épaulement à l'aide d'une méthode dimensionnelle appropriée et le filetage à l'aide de la méthode d'acceptation d'inspection de filetage applicable. Lorsque le faux-rond ou une autre relation de référence est spécifié, vérifiez cette relation directement. Ne remplacez pas un tamis de diamètre uniquement par une exigence géométrique qu'il n'a pas été démontré que le tamis mesure.
Utilisez le Liste de contrôle pour la préparation de la demande de prix, alors soumettre votre dessin technique pour examen. Pour les conditions d'acceptation, voir planification de la qualité.
Conseils généraux uniquement. Les propriétés des matériaux, les tolérances, les normes et la faisabilité de fabrication doivent être vérifiées pour les spécifications réelles. Cet article n'établit pas de garantie de performance du produit.