Ce que l'inspection visuelle CCD peut vérifier sur une vis personnalisée

Choisissez les caractéristiques visibles à mesurer

La longueur totale, le diamètre de la tête et les profils externes étagés peuvent être des cibles utiles pour les contrôles optiques lorsqu'ils sont présentés clairement. Identifiez les caractéristiques réelles des dessins techniques plutôt que de demander une inspection par caméra générique sans mesures ni limites d'acceptation définies.

Révision de la présentation et de l'éclairage

Un support stable, des optiques adaptées et un éclairage contrôlé contribuent à produire des bords cohérents. Le rétroéclairage est utile pour les contrôles basés sur la silhouette, tandis que d'autres éléments de surface peuvent nécessiter une disposition d'éclairage différente. Établissez la vue d'inspection de la pièce plutôt que de supposer qu'une seule image révèle toutes les caractéristiques.

Reconnaître ce que l'image n'établit pas

Un contour visible ne prouve pas la qualité du matériau, la dureté ou les caractéristiques internes cachées de la caméra. L'acceptation fonctionnelle du filetage peut nécessiter les jauges spécifiées ou d'autres méthodes. Le plan d'inspection doit identifier des contrôles complémentaires au lieu de présenter une seule station de caméra comme preuve complète de chaque exigence.

Valider et maintenir le programme d'inspection

Convenez de la configuration de mesure, des limites d'acceptation, des pièces de référence et de tous les contrôles utilisés pour confirmer un fonctionnement cohérent. Documentez les modifications apportées à la révision ou à la finition de la pièce qui peuvent affecter l'image. La couverture d’inspection et le traitement des pièces rejetées doivent être définis pour la commande réelle.

Valider la présentation et la visibilité des bords

Examinez l'orientation, l'éclairage, le contraste et la mise au point des pièces pour chaque caractéristique prévue. Comparez le résultat programmé avec une mesure de référence appropriée en utilisant des pièces représentatives. Ne transférez pas une configuration inchangée vers un revêtement, une forme ou une présentation différente sans vérifier si le bord concerné est toujours détecté de manière appropriée.

Définir la couverture et la gestion des rejets

Documentez les fonctionnalités externes évaluées par le système et celles qui sont en dehors du programme validé. Convenez de la manière dont les pièces limites et rejetées sont traitées, de la manière dont les modifications de configuration sont contrôlées et des enregistrements conservés. Une indication de réussite constitue une preuve uniquement pour les caractéristiques et les conditions réellement évaluées, et non pour toutes les exigences du dessin technique.

Associez les contrôles optiques aux méthodes manquantes

Utiliser des contrôles complémentaires appropriés pour les passages internes, l'acceptation de l'inspection des filetages, la rugosité de surface et les propriétés des matériaux. Une silhouette peut montrer une partie du contour d'un fil sans établir l'ajustement complet du fil. Le guide de mesure de la vision de Mitutoyo décrit la détection et l'alignement optiques des contours ; le plan d'inspection de la production doit toujours établir l'applicabilité à la vis réelle.

Exemple de spécification

Pour une vis à épaulement, définissez le diamètre de la tête, la longueur de l'épaulement et la longueur totale en tant que contrôles séparés. Spécifiez ensuite comment le filetage et toutes les exigences du lecteur interne sont vérifiés en dehors de cette mesure de silhouette.

Liste de contrôle de la demande de prix

• caractéristiques et limites des dessins techniques
• Vues et présentation requises
• Vérifications d’étalonnage et de référence
• Jauges ou tests complémentaires
• Plan de couverture et de traitement des rejets