Esempio compilato di piano di controllo
Righe di pianificazione illustrative, risultati non misurati. Inserire i requisiti effettivi del disegno e la copertura dell'ispezione concordata prima del rilascio.
| Caratteristico | Requisito da inserire | Prove adeguate | Estensione del controllo e registrazione |
|---|---|---|---|
| C1 · Diametro spalla | Limiti di prelievo approvati; condizione finale di fornitura | Misura del diametro calibrato; visione validata solo se idonea | Campione concordato o ambito di ogni pezzo; registrare i valori effettivi o il risultato dello screening approvato |
| C2 · Lunghezza alle spalle | Distanza dal fronte funzionale della seduta | Misurazione della lunghezza dal viso specificato, con una configurazione documentata | Collegare il risultato alla revisione del disegno e al lotto |
| C3 · Accettazione del thread | Sistema di filettatura, passo, classe e lunghezza utile | Calibri adeguati più un controllo separato della lunghezza utilizzabile quando richiesto | Registrare l'identità del misuratore e il risultato dell'accettazione concordato |
| C4 · Eccentricità geometrica, se specificata | Riferimento, superficie controllata e tolleranza sul disegno | Un'impostazione con riferimento al dato che misura la relazione specificata | Un risultato della fotocamera relativo al solo diametro non sostituisce questo controllo |
| C5 · Materiale e finitura | Requisiti ordinati di grado, condizione e trattamento | Documenti concordati e controlli fisici o di rivestimento applicabili | Mantieni distinguibili i certificati azionari, i risultati delle parti finali e i registri dei rivestimenti |
| C6 · Funzione di assemblaggio | Revisione approvata delle parti di accoppiamento e criteri funzionali | Prova di assemblaggio controllato per movimento, seduta o ritenzione | Registrare il riferimento dell'accoppiamento, il risultato, le deviazioni e l'approvatore |
Scarica il piano di ispezione di esempio (inglese) · Scarica un foglio di lavoro di ispezione vuoto (inglese)
Inizia con il requisito rilasciato
Registrare il codice prodotto, la revisione del disegno, l'ordine o il lotto, la condizione del materiale e la finitura fornita. Risolvi dimensioni contrastanti e note indefinite prima di selezionare l'attrezzatura. La matrice di esempio utilizza deliberatamente riferimenti di disegno invece di limiti di produzione inventati. Sostituire tali riferimenti con i requisiti approvati per la parte effettiva.
Utilizzare l'esempio senza copiare ciecamente un ambito di test
Un diametro della spalla, una filettatura e una proprietà del materiale richiedono prove diverse. Una telecamera può schermare un profilo visibile dopo la convalida, ma non stabilisce la resistenza del materiale o ogni relazione tra i dati. Un calibro del filo non stabilisce la lunghezza della spalla. Mantenere queste caratteristiche in file separate anche quando una stazione di produzione esegue più controlli.
Definire la copertura e la reazione prima della produzione
Per ogni riga, concordare la copertura del primo articolo, del campione o di ogni pezzo e il punto del percorso in cui viene misurata l'accettazione. Non è possibile effettuare un controllo distruttivo su ogni pezzo consegnato allo stesso modo di un vaglio dimensionale. Definire in che modo un risultato non riuscito o limite viene identificato, separato e rivisto, incluso quale lavoro o spedizione deve essere interrotto in attesa della disposizione.
Registrare il risultato e la decisione di rilascio
Utilizzare il foglio di lavoro vuoto per acquisire requisiti, valore effettivo o risultato passato/fallito concordato, riferimento allo strumento o al metodo, ispettore, data e disposizione. Un rapporto di esempio dovrebbe identificare la parte di accoppiamento utilizzata per qualsiasi prova di assemblaggio. Quando il disegno o la finitura cambiano, rivedi le righe interessate e conserva la revisione precedente anziché modificare silenziosamente un vecchio risultato.
Esempio di specifica
Solo esempio realizzato: la dimensione di una spalla esterna viene controllata dopo la finitura, mentre l'accettazione del filo utilizza i calibri specificati e una prova di assemblaggio verifica che la piastra mobile non sia bloccata. L'esempio stabilisce i campi record, non i limiti numerici, le misurazioni completate o il risultato di un'ispezione ZUFEK.
Lista di controllo della richiesta di offerta
- Parte, revisione disegno e identità del lotto
- Requisito di accettazione caratteristico e approvato
- Metodo, fase e copertura
- Risultato effettivo e registrazione tracciabile
- Disposizione delle non conformità e approvazione del rilascio
Usa il Lista di controllo per la preparazione della richiesta di offerta, quindi invia il tuo disegno tecnico per la revisione. Per i requisiti di accettazione cfr pianificazione della qualità.
Solo indicazioni generali. Le proprietà dei materiali, le tolleranze, gli standard e la fattibilità della produzione devono essere verificati per le specifiche effettive. Questo articolo non stabilisce una garanzia sulle prestazioni del prodotto.

