ZUFEK
Exemple de plan de contrôle renseigné
Lignes de planification illustratives, pas de résultats mesurés. Insérez les exigences réelles des dessins et la couverture d'inspection convenue avant la publication.
| Caractéristique | Exigence à renseigner | Preuve appropriée | Étendue du contrôle et enregistrement |
|---|---|---|---|
| C1 · Diamètre d'épaulement | Limites de dessin approuvées ; état final de livraison | Mesure de diamètre calibrée ; vision validée seulement si adaptée | Échantillon convenu ou portée de chaque pièce ; enregistrer les valeurs réelles ou le résultat de dépistage approuvé |
| C2 · Longueur épaule | Distance par rapport à la face du siège fonctionnel | Mesure de la longueur à partir du visage spécifié, avec une configuration documentée | Liez le résultat à la révision du dessin et au lot |
| C3 · Acceptation du fil de discussion | Système de filetage, pas, classe et longueur utile | Jauges appropriées et contrôle séparé de la longueur utilisable si nécessaire | Enregistrer l'identité de la jauge et le résultat d'acceptation convenu |
| C4 · Faux-rond géométrique, si spécifié | Référence, surface contrôlée et tolérance sur le dessin | Une configuration référencée par des données qui mesure la relation spécifiée | Un résultat de caméra portant uniquement sur le diamètre ne remplace pas cette vérification |
| C5 · Matière et finition | Exigences de qualité, de condition et de traitement commandées | Documents convenus et contrôles physiques ou de revêtement applicables | Gardez les certificats de stock, les résultats de la pièce finale et les enregistrements de revêtement distincts |
| C6 · Fonction d'assemblage | Révision approuvée des pièces à raccorder et critères fonctionnels | Essai d'assemblage contrôlé pour le mouvement, l'assise ou la rétention | Enregistrer la référence d'accouplement, le résultat, les écarts et l'approbateur |
Téléchargez l'exemple de plan d'inspection (anglais) · Téléchargez une feuille de travail d'inspection vierge (anglais)
Commencez par l'exigence publiée
Enregistrez le numéro de pièce, la révision du dessin, la commande ou le lot, l'état du matériau et la finition fournie. Résolvez les dimensions conflictuelles et les notes non définies avant de sélectionner l'équipement. L'exemple de matrice utilise délibérément des références de dessin au lieu de limites de production inventées. Remplacez ces références par les exigences approuvées pour la pièce réelle.
Utilisez l'exemple sans copier aveuglément une portée de test
Un diamètre d'épaule, un filetage et une propriété matérielle nécessitent des preuves différentes. Une caméra peut filtrer un profil visible après validation, mais elle n'établit pas la résistance du matériau ni toutes les relations de données. Un calibre de filetage ne détermine pas la longueur des épaules. Conservez ces caractéristiques dans des lignes séparées même lorsqu'une station de production effectue plusieurs contrôles.
Définir la couverture et la réaction avant la production
Pour chaque rangée, convenez de la couverture du premier article, de l'échantillon ou de chaque pièce et du point de l'itinéraire où l'acceptation est mesurée. Un contrôle destructif ne peut pas être appliqué à chaque pièce livrée de la même manière qu'un contrôle dimensionnel. Définissez la manière dont un résultat échoué ou limite est identifié, séparé et examiné, y compris quel travail ou quelle expédition doit être arrêté en attendant sa décision.
Enregistrer le résultat et la décision de libération
Utilisez la feuille de travail vierge pour saisir l'exigence, la valeur réelle ou le résultat de réussite/échec convenu, la référence de l'instrument ou de la méthode, l'inspecteur, la date et la disposition. Un exemple de rapport doit identifier la pièce à assembler utilisée pour tout essai d'assemblage. Lorsque le dessin ou la finition change, examinez les lignes concernées et conservez la révision précédente plutôt que de modifier silencieusement un ancien résultat.
Exemple de spécification
Exemple concret uniquement : une taille d'épaulement externe est vérifiée après finition, tandis que l'acceptation du filetage utilise les calibres spécifiés et un essai d'assemblage vérifie que le plateau mobile n'est pas serré. L'exemple établit des champs d'enregistrement, et non des limites numériques, des mesures terminées ou un résultat d'inspection ZUFEK.
Liste de contrôle de la demande de prix
- Pièce, révision du dessin et identité du lot
- Caractéristique et exigence d'acceptation approuvée
- Méthode, étape et couverture
- Résultat réel et enregistrement traçable
- Disposition des non-conformités et approbation de la version
Utilisez le Liste de contrôle pour la préparation de la demande de prix, alors soumettre votre dessin technique pour examen. Pour les conditions d'acceptation, voir planification de la qualité.
Conseils généraux uniquement. Les propriétés des matériaux, les tolérances, les normes et la faisabilité de fabrication doivent être vérifiées pour les spécifications réelles. Cet article n'établit pas de garantie de performance du produit.