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Cómo preparar un plan de inspección para tornillos personalizados

Cree un plan de inspección, una característica a la vez. Para cada requisito de dibujo, registre la condición de aceptación, un método adecuado, la etapa y cobertura de la inspección y la evidencia retenida. Las filas trabajadas a continuación muestran cómo convertir un dibujo de tornillo de hombro en un registro de inspección.

Ilustración de tornillo con resalte con resalte de ubicación suave y extremo roscado más pequeño
Tornillos de hombro y escalonados

Ejemplo de plan de inspección

Filas de planificación ilustrativas, resultados no medidos. Inserte los requisitos de dibujo reales y la cobertura de inspección acordada antes del lanzamiento.

Ejemplo de plan de inspección con tornillo de hombro
CaracterísticaRequisito que debe indicarseevidencia adecuadaAlcance y registro
C1 · Diámetro del hombroLímites de dibujo aprobados; condición final suministradaMedición de diámetro calibrada; visión validada sólo si es adecuadaMuestra acordada o alcance de cada pieza; registrar los valores reales o el resultado de detección aprobado
C2 · Longitud del hombroDistancia desde la cara del asiento funcionalMedición de longitud desde la cara especificada, con una configuración documentadaVincular el resultado a la revisión del dibujo y al lote.
C3 · Aceptación del hiloSistema de rosca, paso, clase y longitud útil.Calibres apropiados más una verificación separada de la longitud utilizable cuando sea necesarioRegistrar la identidad del medidor y el resultado de aceptación acordado.
C4 · Desviación geométrica, si se especificaDato, superficie controlada y tolerancia en el dibujo.Una configuración referenciada a datos que mide la relación especificadaUn resultado de cámara de solo diámetro no reemplaza esta verificación
C5 · Material y acabadoRequisitos de grado, condición y tratamiento ordenadosDocumentos acordados y controles físicos o de revestimiento aplicables.Mantenga distinguibles los certificados de existencias, los resultados de las piezas finales y los registros de recubrimiento
C6 · Función de montajeRevisión de piezas de acoplamiento aprobadas y criterios funcionales.Prueba de montaje controlada para movimiento, asiento o retención.Registre la referencia de emparejamiento, el resultado, las desviaciones y el aprobador.

Descargue el ejemplo de plan de inspección (inglés) · Descargue una hoja de trabajo de inspección en blanco (inglés)

Comience con el requisito publicado

Registre el número de pieza, revisión del dibujo, pedido o lote, condición del material y acabado suministrado. Resuelva dimensiones conflictivas y notas indefinidas antes de seleccionar el equipo. La matriz de ejemplo utiliza deliberadamente referencias de dibujos en lugar de límites de producción inventados. Reemplace esas referencias con los requisitos aprobados para la pieza real.

Utilice el ejemplo sin copiar un alcance de prueba a ciegas

Un diámetro de hombro, una rosca y una propiedad del material requieren pruebas diferentes. Una cámara puede visualizar un perfil visible después de la validación, pero no establece la resistencia del material ni todas las relaciones de referencia. Un calibre de hilo no establece la longitud del hombro. Mantenga estas características en filas separadas incluso cuando una estación de producción realice varias comprobaciones.

¿Trabajando en este tipo de pieza? Explora nuestro tornillos de hombro y escalón e incluya los requisitos funcionales en su RFQ.

Definir cobertura y reacción antes de la producción.

Para cada fila, acuerde la cobertura del primer artículo, de la muestra o de cada pieza y el punto de la ruta donde se mide la aceptación. No se puede aplicar un control destructivo a cada pieza entregada del mismo modo que una pantalla dimensional. Defina cómo se identifica, segrega y revisa un resultado fallido o dudoso, incluido qué trabajo o envío debe detenerse en espera de su disposición.

Registre el resultado y la decisión de liberación.

Utilice la hoja de trabajo en blanco para capturar los requisitos, el valor real o el resultado de aprobación/rechazo acordado, la referencia del instrumento o método, el inspector, la fecha y la disposición. Un informe de muestra debe identificar la pieza coincidente utilizada para cualquier prueba de ensamblaje. Cuando el dibujo o el acabado cambien, revise las filas afectadas y conserve la revisión anterior en lugar de editar silenciosamente un resultado antiguo.

Ejemplo de especificación

Solo ejemplo resuelto: se verifica el tamaño del hombro externo después del acabado, mientras que la aceptación del hilo utiliza los calibres especificados y una prueba de ensamblaje verifica que la placa móvil no esté sujeta. El ejemplo establece campos de registro, no límites numéricos, mediciones completadas o un resultado de inspección ZUFEK.

Lista de verificación de solicitudes de presupuesto

  • Pieza, revisión de planos e identidad de lote.
  • Característica y requisito de aceptación aprobado.
  • Método, etapa y cobertura.
  • Resultado real y registro rastreable.
  • Disposición de no conformidades y aprobación de versiones.
¿Listo para discutir tu parte?

Utilice el Lista de verificación de preparación de RFQ, entonces envíe su dibujo de ingeniería para su revisión. Para conocer los requisitos de aceptación, consulte planificación de calidad.

Sólo orientación general. Las propiedades del material, las tolerancias, los estándares y la viabilidad de fabricación deben verificarse para las especificaciones reales. Este artículo no establece una garantía de rendimiento del producto.

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