ZUFEKDimensioni e geometria
Spalle, lunghezze, rapporti tra dati geometrici, posizione, eccentricità, runout e rugosità superficiale.
Consulta il processo pertinente ↗Definire il controllo.
Concordare i riscontri.
Costruisci il piano di ispezione in base alle caratteristiche funzionali, al rischio e ai requisiti di accettazione dell'ordine reale.
accettazione dell'ispezione del filetto
La designazione specificata della filettatura, l'adattamento, l'impegno utilizzabile e gli appropriati controlli GO/NO-GO.
Consulta il processo pertinente ↗Materiale e stato
Prove materiali, documentazione specificata HV/HRC durezza, resistenza e trattamento termico.
Consulta il processo pertinente ↗Superficie e pulizia
Spessore del rivestimento, test di corrosione concordati, bave e criteri di estrazione/particelle di pulizia specificati.
Consulta il processo pertinente ↗Test funzionali e specialistici
Valutazione di coppia, trazione, fatica, metallografia o idrogeno laddove l'applicazione lo richieda.
Consulta il processo pertinente ↗Registrazioni e approvazione
revisione del disegno tecnico, campionatura concordata, approvazione del primo articolo/campione, tracciabilità e report richiesti.
Consulta il processo pertinente ↗Ispezione completa laddove giustificata.
Concordare le caratteristiche da controllare al 100% e quelle con campionamento approvato. La selezione dimensionale completa non sostituisce requisiti del materiale o prove distruttive.
L'ispezione dimensionale ottica CCD, i calibri per filettature e i test meccanici affrontano caratteristiche diverse. La misurazione della sagoma senza contatto supporta funzionalità esterne accessibili; la geometria interna e altri requisiti necessitano di metodi complementari appropriati. Nel preventivo sono confermate la disponibilità e l'eventuale predisposizione di laboratori esterni.
Preparare il piano di ispezione ↗Fotografie di prodotto fornite per questo sito
Queste fotografie di riferimento mostrano le forme visibili del prodotto. Non stabiliscono la qualità del materiale, le dimensioni, i risultati dell'ispezione o l'applicazione consegnata al cliente.
Definire tre chiari passaggi di rilascio
Usare revisione del disegno e identificativi delle caratteristiche per collegare approvazione dei campioni, accettazione del lotto e modifiche. Concordare i documenti dell’ordine prima della produzione.
Approvare la base del campione
Identificare revisione, ciclo del campione, caratteristiche critiche e riferimento dei componenti accoppiati. Indicare se la presentazione comprende misure, esiti di selezione, documenti del materiale o una prova di montaggio.
Accettare il lotto nello stato di fornitura
Per ogni caratteristica concordare metodo, fase, copertura e registrazione. Distinguere misure individuali dalla selezione conforme/non conforme e specificare separatamente eventuali rapporti di prove esterne.
Gestire modifiche e scostamenti
Registrare requisito interessato, trattamento proposto e approvazione prima del rilascio. Se cambiano disegno, ciclo o finitura, individuare quali controlli e approvazioni dei campioni ripetere.
Cosa deve consentire di verificare un rapporto di controllo
Collegare ogni requisito del disegno a metodo, risultato e decisione. I moduli scaricabili sono modelli di pianificazione e non riportano presunte misurazioni produttive.
| Applicazione | Cosa specificare | Cosa verificare |
|---|---|---|
| Rapporto dimensionale | Pezzo e revisione, lotto, caratteristica, limiti, metodo/strumento, copertura e risultato effettivo. | Distinguere valori misurati da risultati concordati di selezione conforme/non conforme. |
| Documento di materiale o trattamento | Specifica di materiale o trattamento, riferimento del lotto e documenti o prove concordati. | Tenere distinti identità del materiale, durezza/resistenza finale e documenti del rivestimento. |
| Prova di montaggio | Revisione del componente accoppiato, metodo di installazione, criterio funzionale, esito e responsabile dell’approvazione. | Registrare deviazioni e decisione: la conformità dimensionale non dimostra la funzionalità dell’insieme. |
Per esempio, il CCD può valutare il profilo visibile dello spallamento, un calibro il requisito specifico della filettatura e un documento del materiale un’altra caratteristica. Concordare metodi e prove esterne per l’ordine; il modello non afferma che ogni prova sia svolta internamente.
IL TUO PROSSIMO PROGETTO
Richiedi un preventivo Includi i tuoi requisiti di accettazione.
Invia disegno, quantità e requisiti applicativi al nostro team.