DONGGUAN ZUFEK PRECISION CO., LTD.
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PROCESSO/ACCETTAZIONE

Controllo dimensionale e visione CCD

Controlli ottici senza contatto della lunghezza della vite, del diametro della testa e dei profili a gradini visibili, abbinati ai calibri e alle prove previste dal disegno tecnico.

Cabina di ispezione CCD che mostra dimensioni delle viti a spallamento non standard e controlli delle estremità filettate
Illustrazione di controllo CCD per spiegare il metodo; non è una fotografia di attrezzature ZUFEK.

CCD controlli dimensionali ottici

La misurazione della visione basata su telecamera utilizza ottiche, illuminazione e rilevamento dei bordi calibrati adatti per controllare le dimensioni esterne accessibili come la lunghezza totale, il diametro della testa e il profilo delle spalle. Per la parte specificata sono necessari una presentazione stabile e un programma di ispezione convalidato.

Verifica complementare

L'ispezione della sagoma non stabilisce la geometria interna, la resistenza del materiale o ogni caratteristica del filetto. Utilizzare i calibri di filettatura specificati, metodi dimensionali aggiuntivi e test funzionali ove richiesto. Concordare i criteri di accettazione e l'effettiva copertura dell'ispezione.

Controlli materiali e meccanici

La documentazione del materiale, la durezza HV/HRC, la trazione, la coppia o i test distruttivi vengono selezionati quando applicabile. Il nome di un test richiede un metodo, una quantità di campione e un criterio di accettazione.

Controlli superficiali e specialistici

Lo spessore del rivestimento, i test specifici in nebbia salina, la metallografia, la valutazione della fatica e dell'infragilimento da idrogeno richiedono un ambito concordato. I risultati della nebbia salina non prevedono direttamente la durata di servizio.

Campionamento e ispezione completa

Concordare quali caratteristiche ricevono il 100% di screening, campionamento o approvazione del primo articolo. Per l'ordine sono confermati la disponibilità dell'attrezzatura, il lavoro di laboratorio esterno e la reportistica; non viene fatta alcuna dichiarazione di laboratorio interna non verificata.

Preparare una specifica completa

Usa il Lista di controllo della richiesta di offerta, valutare materiali e includere quanto richiesto ispezione e documentazione.

Esempio di revisione del disegno

Usare CCD per quote visibili e coprire le zone non osservabili

Esempio di revisione del disegno. Confermare ciclo, quote e accettazione per il pezzo effettivo.

Cosa determina il ciclo
Per una vite con spallamento, individuare lunghezza, diametro o gradino visibili con sagoma stabile e calibrata. Presentare pezzi conformi, al limite e scartati negli orientamenti previsti per verificare il programma. Il profilo non mostra foro interno o stato del materiale.
Cosa incide sul preventivo
Separare caratteristiche selezionate otticamente dai controlli a campione di filetto, foro, durezza o rivestimento. Concordare limiti, riferimento, campionamento e registri. La selezione al 100% richiede un elenco delle caratteristiche, non la promessa di misurare tutto.
Come approvare il campione
Confrontare risultati vicini ai limiti con il riferimento, verificare gestione scarti e registrare revisioni di disegno e programma. Conservare separatamente calibri, caratteristiche interne e prove del materiale; un segnale OK non equivale ad accettazione completa.

Famiglie di elementi di fissaggio correlate

Guide tecniche correlate

Continuare attraverso il processo

Decisione del processo e matrice di rilascio

Risolvere questi elementi durante la revisione tecnica. Ogni riga identifica una decisione o un requisito di prova; non implica un limite di processo universale o un reclamo per apparecchiature interne.

DecisioneIngresso richiestoDomanda di rilascio
Copertura otticaElenca le caratteristiche esterne visibili e la presentazione delle partiIl programma della fotocamera è convalidato per queste funzionalità e questa superficie?
Controlli complementariSeparare la geometria interna, il filetto, la trama e le proprietà del materialeQuali metodi forniscono la prova che una silhouette non può?
Copertura e registrazioniIndicare le caratteristiche del primo articolo, campionato o 100% selezionatoQuali campionamenti, limiti, tracciabilità e report sono concordati?
Revisione e rifiutoIdentificare la revisione del disegno tecnico/programma e la disposizione allo scartoCome vengono controllati i fabbisogni modificati ed i pezzi scartati?
DOPO LA LAVORAZIONE

Il risultato sul componente.

Le immagini illustrano geometria e finitura. Proprietà del materiale, prestazioni del rivestimento e accettazione richiedono i controlli concordati.

Controllo: verifica dimensionale
Esempio del risultato della lavorazione; i requisiti finali seguono il disegno approvato.

Associare a ogni caratteristica la corretta evidenza di controllo

Per una vite a spallamento con foro, suddividere il controllo in caratteristiche distinte. L’esempio mostra perché immagine esterna, calibro del filetto e controllo interno non sono intercambiabili.

Associare a ogni caratteristica la corretta evidenza di controllo
Caratteristica a disegnoMetodo da concordareFase di accettazioneRegistrazione da conservare
Profilo visibile del gambo calibratoMisura ottica calibrata idonea; validare posizionamento e programma per la caratteristica.Stato finale di fornitura; aggiungere un controllo intermedio se operazioni successive nascondono la caratteristica.Identificativo, revisione di programma/metodo, limiti, copertura ed esito di misura o selezione.
Filetto e impegno utileCalibri filettati previsti e, se richiesto, controllo separato della lunghezza utile.Dopo le operazioni che modificano il filetto fornito.Designazione del filetto, identificativo del calibro, esito e requisito di lunghezza utile.
Passaggio interno e incrocioMisura idonea del foro accessibile e controllo dello spigolo interno concordato separatamente.Prima che chiusura o montaggio limitino l’accesso; confermare lo stato finale richiesto.Requisito di foro e spigolo, metodo, fase, esito e limiti di accesso.
Appoggio, movimento o ritegnoProva con componenti accoppiati identificati e procedura di montaggio concordata.Approvazione dei campioni ed eventuali controlli ripetuti previsti dall’ordine.Revisione del componente accoppiato, criterio, esito, scostamento e approvazione.

Confermare in fase di preventivo idoneità degli strumenti, prove esterne e documentazione. La matrice è un esempio di pianificazione, non un rapporto di controllo compilato.

ARGOMENTI DI SPECIFICA COLLEGATI

Collegare la parte ai suoi requisiti.

Esaminare questi argomenti correlati per questo progetto o percorso. Grado, trattamento, geometria e accettazione rimangono specifici del disegno tecnico.

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