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四种端型的接触方式与选型取舍
| 点形式 | 联系方式 | 何时审查 | 要验证什么 |
|---|---|---|---|
| 平端 | 宽端面靠在准备好的平面或垫上。 | 检查是否需要调整锋利的咬边。 | 它仍然可以标记配合表面。检查平面对准、接触压力和保持力。 |
| 锥端 | 尖端接合合适的凹口或在配合表面上形成凹痕。 | 检查确定的设置，其中穿透或配合凹槽是可接受的。 | 反复移动可能会损坏接触区域。定义圆锥体和配合特征。 |
| 圆柱端 | 圆柱形延伸件进入准备好的孔或槽。 | 检查扩展何时必须定位或引导组件。 | 指定投影、直径、间隙和可用深度；不要让点无意中触底。 |
| 凹端 | 凹端的边缘形成集中接触。 | 检查可接受缩进的设置。 | 不要假设移除后表面未损坏，或从点名称推断通用保持力。 |
先比较接触机构；确认实际接头的容量和安装情况。
下载点选择工作表（英文版）让调节试验可以重复核对
仅为评审示例。实际输入和验收条件应由项目图纸明确，不代表客户实测结果或通用性能保证。
- 试验前
- 端部与垫块图纸、允许压痕、调节行程，以及约定的位置保持要求。
- 完成约定使用过程后
- 记录起始与返回位置、接触状态和各项验收结果，并注明端部、垫块与图纸版本。
首先选择联系机制
端型名称说明的是几何结构，不代表整套连接的固定能力。可先用对比表筛选接触方式，再提供配合件材料与硬度、已有平面或凹孔，以及预期的调节、拆卸过程。若不希望尖锐边缘咬入表面，可以先评估平端，但平端并不保证完全不留压痕；锥端和凹端可能压入配合面，圆柱端则需要明确的孔或槽。
完成一个可调停止示例
以需要在不同工单之间重复调整、并接触精加工垫块的治具止挡为例。这是设计练习，不是已交付案例。先确定能否接受压痕；不允许时，应先评估平面接触及垫块材料。还要核对整个调节行程中的接触方向：如果螺丝斜向接近垫块，即使名义上是平端，也可能只靠端面边缘接触。
与摩擦夹紧分开的位置
圆柱端伸入配合孔时，应同时标出伸出长度和可用孔深，并说明该结构是用于定位、导向，还是承担已明确的载荷。留出实际运动所需间隙，核对装配顺序。不能只因圆柱端进入了孔，就认定它是一种已验证的抗剪连接，也不能认为拧紧螺丝后就自动满足了固定要求。
发布点及验证计划
受控图纸应明确螺纹、工具操作空间、总长、端部尺寸、材料最终状态和表面处理。结合代表性的配合件，约定安装要求及功能试装方法，并记录允许的压痕和所需调节、维护过程后的状态。这里不提供通用扭矩或固定力数值，这些要求应由实际连接条件确定。
建立重复调节的验收记录
针对工装限位的设计练习，试验前先明确起始位置、允许接触痕迹以及调节和使用顺序。在行程两端和回到起始位置后检查接触状态，并区分每项结果是目视判断、尺寸读数还是功能观察。如果更换垫块或端部几何，应按相同标准重新比较，不能沿用旧结果。这样得到的是验收记录，并非通用锁紧扭矩或保持力。
规格示例
说明性审查结果：重复调整挡块使用准备好的接触垫和定义的端面。该试验检查整个旅行过程中的接触情况、可见标记以及在商定条件下设置的保留情况。尺寸、材料、扭矩和负载仍然是项目输入；没有声称测试结果。
询价清单
- 点形式和受控几何形状
- 配合面、凹槽或孔图
- 允许的标记和调整顺序
- 螺纹旋合、接触和安装要求
- 尺寸和功能验收标准
使用 RFQ 准备清单，那么 提交您的工程图纸以供审核。验收要求参见 质量策划.
仅提供一般指导。必须针对实际规格验证材料特性、公差、标准和制造可行性。本文不建立产品性能保证。