ZUFEKSUS304 & SUS316 不锈钢
SUS304和SUS316适用于需要考虑耐腐蚀性的零件。选型时还需确认使用环境、表面状态，以及成品紧固件的强度要求。
强度参考
A2/A4及70、80等等级用于描述适用规范范围内的不锈钢紧固件成品要求。只注明SUS304或SUS316牌号，并不能证明成品已经达到A2-70或A4-80。
| 牌号／状态／数据依据 | 拉伸强度Rm (MPa) | 屈服强度／0.2%规定塑性延伸强度（MPa） | 参考范围 |
|---|---|---|---|
| ISO 3506 性能等级 70 参考 | 700 最小值 | 450 最小值 | 适用的奥氏体紧固件；确认等级、尺寸和产品范围。 |
| ISO 3506 性能等级 80 参考 | 800 最小值 | 600 最小值 | 适用的奥氏体紧固件；验证订购的类别和范围。 |
表中数值仅适用于注明的材料状态或紧固件性能等级，不能直接作为所有非标结构的成品性能或承载保证。订购时应确认适用标准、尺寸范围及检测条件。
具体牌号与供货状态对照
仅写材料类别还不足以下单。下面按具体牌号及状态说明选型差异，实际供货和适用性需结合图纸确认。
| 牌号或指定状态 | 主要区别 | 适用场景 | 下单前需确认 |
|---|---|---|---|
| 304 / SUS304 | 通用奥氏体不锈钢；应注明采用的材料标准。 | 适用于环境条件合适的一般设备及外壳紧固件。 | 并非任何环境下都不会腐蚀，还需评估螺纹咬死风险及成品强度等级。 |
| 304L / SUS304L | 304 系列的低碳版本。 | 当焊接或后续制造涉及的耐蚀要求需要时考虑。 | L 后缀不代表强度等级更高。 |
| 316 / SUS316 | 含钼奥氏体不锈钢。 | 经环境评估，需要比 304 更好的相应耐蚀性能时考虑。 | 仍需评估氯离子浓度、温度及缝隙等条件。 |
| 316L / SUS316L | 316 系列的低碳版本。 | 当制造或焊接要求确需低碳牌号时考虑。 | 明确牌号和最终状态，不能默认所有 316 零件都是 316L。 |
| 303 | 易切削奥氏体不锈钢。 | 适用于重视车削效率、且耐蚀要求允许采用该牌号的零件。 | 替代 304 或 316 前，必须重新评估耐蚀性及制造要求。 |
| 17-4PH / UNS S17400 | 沉淀硬化型不锈钢，与 304/316 的强化机理不同。 | 适合单独评估同时要求较高强度和相应耐蚀性能的零件。 | 订单须注明 H900、H1150 等时效状态及产品规范，不同状态的性能不能混用。 |
如何缩小选材范围
先明确使用环境和后续制造要求，再评估生产与装配。A2/A4 紧固件材料组别不能直接等同于某一 JIS 或 ASTM 牌号。应同时规定具体牌号和适用的成品性能等级；钝化处理不能把 304 变成 316。
图纸与询价中应写清什么
请注明材料标准、具体牌号、原材料形态、交货状态、成品机械性能、表面处理及验收文件要求。EN、ASTM、SAE、JIS 或 GB 体系中的相近名称只能用于对照，不能作为未经确认的代料依据。
尚未确定牌号时，可先提供承载或定位用途、使用环境、配合材料、数量及图纸，要求供应商说明建议牌号、工艺路线与适用前提，再确认选材。
所列牌号用于图纸选材比较，不代表所有牌号、尺寸或处理状态均有库存。供货可行性、加工路线和随货资料以报价确认为准。
选材、加工与验收
材料牌号、状态和螺丝的实际用途需要一起确定。下面从选材、加工和样品验收三个环节，说明如何把初步选型变成可执行的要求。
- 按功能选择牌号
- 通用设备可先按实际潮湿和清洗环境评估 304；是否选择含钼的 316，应由腐蚀环境决定，而不是只看是否户外使用。303 的切削优势需要与其耐蚀、加工特性一起权衡。若需要沉淀硬化路线，再单独评估 17-4PH。
- 加工路线与最终尺寸
- 奥氏体 304/316 可通过冷加工强化，不能靠常规淬火回火直接变成高强度马氏体螺丝。17-4PH 则要明确时效状态，并安排处理后的尺寸验收。钝化属于表面处理，既不能把 304 变成 316，也不能据此认定达到 80 级。
- 样品需要确认什么
- 牌号、订购状态和适用的成品性能等级应分别确认。反复拆装的连接还需评审配合材料、润滑或涂层及拧紧方式，控制咬合风险。腐蚀或表面验收要对应实际环境，材料证明与盐雾试验各有用途，不能相互替代。
示例：室外设备外壳使用的 SUS316 走线通孔件
牌号之外，还要说明环境和孔道用途。“室外使用”本身无法说明氯化物暴露、清洗条件或连接的实际受力。
材料要求填写示例。具体图纸限值和验收条件仍需约定，不代表已批准的设计或 ZUFEK 实测结果。
- 牌号与供货状态
- 注明 SUS316 棒料采用的材料标准和供货状态，确认图纸要求的是 SUS316 还是 SUS316L。
- 成品要求
- 适用的成品紧固件等级要与棒料牌号分开注明，空心截面和配合连接按实际载荷校核。
- 表面处理与配合界面
- 明确孔口边缘、异种金属接触、清洗及钝化要求，并在加工处理后检查有效牙长和孔道净空。
- 验收记录
- 约定牌号、批次记录及最终检查，规定的表面处理另行留档，不与材料身份混为一谈。
- 替代方案需要重新比较什么
- 303 对切削效率和耐蚀性的取舍不同；改用 304 或 316L 也应评估应用条件，不能只看名称相近。
选材常见问题
316L 比 316 更强吗？
L 表示低碳变体，不代表更高强度。应在相同产品形态和状态下比较性能，并根据焊接、加工与耐蚀要求决定是否需要低碳牌号。
A2-70 和 SUS304 是同一个要求吗？
不是。A2-70 包含不锈钢组别和性能等级，SUS304 则是相应规范中的材料牌号。若两者都需要约束，应分别写明材料身份和成品紧固件性能要求。
这类材料适合哪些需求？
- 可用于需评估耐蚀性的设备及外露紧固件
- 可按实际接触介质选择牌号及表面状态
- 可结合车削或非标成型结构评审生产路线
适用范围
设备盖板、电子与光学设备外壳、户外安防紧固件，以及经评审适用的流体连接零件。
选择和工艺注意事项
304 和 316 不属于沉淀硬化不锈钢。选材应结合实际环境，不能认为不锈钢在任何条件下都不会腐蚀。还需评估螺纹咬死、异种金属接触、清洗和钝化要求；产品形态与最终状态也会影响机械性能要求。
询价时请提供
- 明确采用 304、316 或其他具体牌号
- 适用的成品紧固件等级
- 接触介质与配合金属
- 表面状态、钝化处理及螺纹验收
相关产品及制造路线
相关应用讨论
一起选择材料和成品强度
在比较等级和条件之前，使用一组通用的功能、环境和验收要求。将材料库存数据与成品紧固件类别和组装接头性能分开。
遵循材料和强度选择工作流程 ↗把材料选型落实到可执行的订货要求
先根据环境选择牌号，再明确成品要求。便于切削的调节旋钮、普通外壳螺丝和接触氯化物的连接件，不能采用同一套材料替代逻辑。
| 应用场景 | 需要明确的要求 | 对应检查项目 |
|---|---|---|
| 车削调节旋钮 | 重视切削效率，且使用环境允许时，可评估 303。 | 替代 304 前，要确认耐腐蚀和后续加工要求均能满足。 |
| 普通设备外壳 | 结合清洗介质、配合金属和装配条件评估 304。 | 适用时明确成品强度要求，并考虑装配中的螺纹咬死风险。 |
| 接触氯化物的安装环境 | 根据浓度、温度和缝隙条件评估 316。 | 不能据此认定绝不会腐蚀，也不能因为牌号看起来更高就把 316L 当作高强度版本。 |
询价时，将牌号标准、具体牌号、最终状态或适用的成品强度等级、表面处理、配合材料和文件要求分开填写。原材料证明用于确认来料身份，不能单独证明全部成品性能或装配连接性能。
下载材料规格填写表（英文）从零件结构延伸到材料、工艺与验收
可结合以下材料与技术资料进一步确认设计方案。材料牌号、处理方式、结构尺寸和验收要求仍以具体图纸为准。
讨论您的工程图纸中的 sus304 和 sus316 不锈钢。
请提供图纸、数量及使用要求，我们会结合实际需求评估。