结合工程图纸要求的量规和测试，对螺钉长度、头部直径和可见阶梯轮廓进行非接触式光学检查。
基于摄像头的视觉测量使用合适的光学器件、照明和校准的边缘检测来检查可触及的外部尺寸，例如总长度、头部直径和肩部轮廓。指定零件需要稳定的演示和经过验证的检验程序。
轮廓检查不能确定内部几何形状、材料强度或每个螺纹特性。如果需要，请使用指定的螺纹量规、附加尺寸方法和功能测试。同意验收标准和实际检查范围。
在适用时选择材料文件、HV/HRC 硬度、拉伸、扭矩或破坏性测试。测试名称需要方法、样本数量和验收标准。
涂层厚度、指定的盐雾测试、金相、疲劳和氢脆评估需要商定的范围。盐雾结果并不能直接预测使用寿命。
商定哪些特征接受100%筛选、抽样或首件批准。确认订单的设备可用性、外部实验室工作和报告；没有任何未经证实的内部实验室声明。
以下为审图示例。实际工艺、尺寸及验收要求需按具体零件确认。
在技术审查期间解决这些问题。每行标识一个决策或证据要求；它并不意味着通用流程限制或内部设备索赔。
| 决定 | 所需输入 | 发布问题 |
|---|---|---|
| 光学覆盖范围 | 列出可见的外部特征和零件展示 | 相机程序是否针对这些功能和该表面进行了验证？ |
| 补充检查 | 独立的内部几何形状、螺纹、纹理和材料属性 | 哪些方法可以提供剪影无法提供的证据？ |
| 覆盖范围和记录 | 说明首篇文章、抽样或 100% 筛选特征 | 商定了哪些取样、限值、可追溯性和报告？ |
| 修改和驳回 | 识别工程图纸/程序修订并拒绝处理 | 如何控制变更的需求和拒绝的件？ |
图片用于说明零件结构及表面外观。材料性能、涂层性能和成品是否合格，仍需按照约定的检测方法确认。
以带孔台阶螺丝为例，把检查拆成不同特征。这个计划示例说明：外部相机结果、螺纹量规与内部孔道检查各有用途，不能相互替代。
| 图纸特征 | 需约定的方法 | 验收阶段 | 保留的记录 |
|---|---|---|---|
| 可见肩轴轮廓 | 采用合适且经过校准的光学测量；针对该特征验证摆放方式与检测程序。 | 按最终交付状态验收；若后续工序会遮蔽该特征，再增加中间检查。 | 特征编号、程序／方法版本、限值、覆盖范围，以及实测或筛选结果。 |
| 螺纹与有效旋合 | 使用规定的螺纹量规；需要时另行检查有效牙长。 | 在影响最终螺纹状态的工序完成后检查。 | 螺纹标注、量规标识、检查结果及有效牙长要求。 |
| 内部孔道及交汇处 | 对可进入的孔段选用合适测量方式，内部边缘的检查方法单独约定。 | 在封闭或装配限制内部检查之前完成，并确认要求的最终状态。 | 孔与边缘要求、方法、阶段、结果，以及检查可达性的限制。 |
| 贴合、运动或保持功能 | 使用已明确版本的配合件，按约定的装配程序进行验证。 | 样品批准时验证，并按订单约定安排必要的重复检查。 | 配合件版本、判定要求、结果、偏差和批准意见。 |
报价阶段确认设备是否适用、是否安排外部检测，以及报告包含什么。此表是检验计划示例，不是已经完成的检测报告。
可结合以下材料与技术资料进一步确认设计方案。材料牌号、处理方式、结构尺寸和验收要求仍以具体图纸为准。
10B21是材料牌号，不是成品强度等级。不同加工及热处理状态的10B21螺丝，不能套用同一个抗拉强度值。
材料与最终交付状态A2/A4及70、80等等级用于描述适用规范范围内的不锈钢紧固件成品要求。只注明SUS304或SUS316牌号，并不能证明成品已经达到A2-70或A4-80。
材料与最终交付状态铜的强度随合金、产品形状和状态的不同而变化很大。以下是典型的库存参考，而不是螺丝验收要求。
申请要求为汽车支架、电子模块及其他零部件总成提供按图定制的螺丝与螺纹连接件。
申请要求台阶螺丝、定位件和调节螺丝可用于导向机构、定位工位及自动化设备。
工程制图-DEFINED DESIGN通过杆端圆孔或叉形结构，将螺纹杆与销轴或铰接部件连接。
请提供图纸、数量及使用要求，我们会结合实际需求评估。
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