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Progettare l'impugnatura per lo spazio operativo
Il diametro della testa, l'altezza e il disegno della zigrinatura devono essere rivisti con lo spazio disponibile per le dita. Una testa facile da afferrare nello spazio libero può essere scomoda accanto a un muro o in un ambiente vicino. Indicare se l'uso con guanti, la regolazione frequente o l'azionamento di uno strumento di riserva rientrano nell'operazione prevista. Questi sono input applicativi, non valori di presa universali.
Regolazione separata dal bloccaggio
Il passo della filettatura influenza il movimento per giro, ma il meccanismo completo determina la regolazione utilizzabile. Identificare la corsa, l'estremità del contatto e qualsiasi metodo di arresto o bloccaggio. Un'intonazione fine da sola non garantisce che l'impostazione resista alle vibrazioni. Mostra come viene mantenuta la regolazione e come l'operatore sa che è stata raggiunta la posizione richiesta.
Specificare l'estremità e l'aspetto del contatto
Un'estremità piatta, arrotondata o definita in un altro disegno tecnico interagisce in modo diverso con la superficie di accoppiamento. Includere la geometria del contatto e qualsiasi marcatura consentita. La zigrinatura è una struttura funzionale, quindi definisci il motivo e l'involucro controllato piuttosto che fare affidamento solo sull'apparenza. Se viene aggiunta una presa, controllare il materiale rimanente della testina, l'accesso al driver e il metodo di installazione previsto.
Verificare l'azione assemblata
Un regolatore del dispositivo illustrativo deve essere controllato lungo tutta la corsa prevista, compreso l'accesso ad entrambe le posizioni finali. Ispezionare le dimensioni della filettatura e dell'impugnatura e concordare eventuali verifiche funzionali. Il serraggio manuale è variabile e non è un metodo di coppia calibrata; dove è importante il carico di serraggio controllato, definire il processo di assemblaggio separatamente dalla testa zigrinata.
Definire il ciclo prima del preventivo
Per le viti di regolazione e ad alette zigrinate, rivedere Tornitura CNC e di tipo svizzero, Operazioni secondarie e di precisione, Rullatura di filetti, Taglio e Maschiatura rispetto al disegno tecnico e alla quantità. Identificare quali caratteristiche possono essere prodotte nella forma iniziale e quali richiedono una configurazione separata. Una modifica a uno spallamento funzionale, un foro, una trasmissione o una filettatura può modificare il percorso proposto nonché lo sforzo di ispezione.
La revisione del disegno tecnico dovrebbe risolvere lo stile di presa; interfaccia di regolazione; azionamento opzionale. Mantenere le condizioni del materiale e il margine di finitura allegati a tali requisiti. Definire le condizioni di accettazione per le caratteristiche critiche e approvare qualsiasi modifica dimensionale proposta prima di confrontare i campioni con l'assieme originale.
Dal disegno all’approvazione dei campioni
Specificare l'impugnatura della testa, la corsa di regolazione e l'eventuale metodo di bloccaggio richiesto. La sola impugnatura non costituisce una coppia di serraggio calibrata. Identificare la revisione del disegno tecnico, la quantità del prototipo e la domanda di ripetizione prevista. Laddove la prima parte si basa su un campione esistente, confermare separatamente il materiale e le caratteristiche nascoste anziché dedurle dall'apparenza.
La realizzazione dei campioni, inclusa l’attrezzatura, richiede normalmente circa 10–15 giorni. Il termine viene confermato dopo la verifica del disegno e l’accordo sulle specifiche. Disponibilità del materiale, trattamenti particolari e controlli richiesti possono influire sulla data. Il preventivo deve precisare da quando decorre il termine concordato. L’approvazione dei campioni e la consegna della produzione sono fasi distinte.