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Transformer les limites des diamètres en fiche de revue
Exemple de revue uniquement. Les données et critères relèvent du plan réel ; aucun résultat client ni niveau de performance universel n’est affirmé.
- Jeu diamétral minimal
- 8.010 − 8.005 = 0.005 mm, avec alésage minimal et épaulement maximal.
- Jeu diamétral maximal
- 8.030 − 7.995 = 0.035 mm, avec alésage maximal et épaulement minimal.
Définir l'épaule
Dimensionner le diamètre et la longueur de l'épaulement indépendamment de la longueur du filetage. Expliquer si l'épaulement sert de surface d'appui, de surface d'appui ou d'entretoise. Le rôle fonctionnel permet d'identifier les fonctionnalités qui nécessitent un examen plus approfondi.
Montrer comment se termine le fil de discussion
Indiquez la désignation et la longueur du fil et montrez tout relief ou transition au niveau de l'épaule. Vérifiez comment la vis repose dans l'assemblage d'accouplement. Ne présumez pas que l’extrémité du fil utilisable est identique à la fin de la forme du fil visible.
Examiner l'accès à la tête et les sièges
Incluez le diamètre de la tête, la hauteur et la configuration du lecteur. Tenez compte du dégagement de l'outil et de la surface d'appui dans l'assemblage. Une tête qui correspond au dessin technique peut toujours être inaccessible une fois les pièces voisines installées.
Communiquer les tolérances fonctionnelles
Marquez la relation d'alésage d'accouplement et toute exigence de finition de surface qui affecte le mouvement ou l'ajustement. Les tolérances doivent être établies par l'ingénieur d'application et confirmées lors de l'examen de la fabrication.
Dessinez la pile d'assemblage, pas seulement la vis
Montrez la face d'appui, le composant mobile, la rondelle ou la bague et le jeu axial prévu. Dimensionnez la longueur des épaules par rapport à cette pile. Si l'épaulement est trop court, un serrage peut coincer la partie mobile ; trop longtemps peut laisser un mouvement excessif. Examinez la pire pile autorisée avant d'approuver la longueur des épaules, plutôt que de l'ajuster après la réception d'un prototype de liaison.
Choisissez des références qui correspondent à la fonction de localisation
Identifiez l'axe et la face qui localisent la pièce en service. Décidez si la forme de l'épaule, le faux-rond ou une autre relation spécifiée affecte le mécanisme. Le fait de répertorier uniquement les diamètres extérieurs peut laisser la relation fonctionnelle indéfinie. Convenez de la manière dont la relation est vérifiée, notamment si la pièce est située différemment lors des opérations d'usinage successives.
Approuver la surface finale fournie
Le traitement et le revêtement peuvent modifier les conditions utilisées pour accepter l'épaule. Indiquer les limites finales et la couverture du revêtement sur la surface fonctionnelle. Le dossier d’inspection doit distinguer la mesure de l’épaulement du jaugeage du fil. Un filetage correct ne garantit pas l'ajustement du pivot, et une silhouette externe correcte ne garantit pas la rugosité de la surface.
Exemple : calculer séparément le jeu diamétral
Supposons un diamètre fini d’épaulement de 8.000 ± 0.005 mm et un alésage de 8.020 ± 0.010 mm. Comparez l’alésage minimal avec l’épaulement maximal, puis l’alésage maximal avec l’épaulement minimal. La plage 0.005–0.035 mm est un jeu diamétral, ni radial ni axial. Ces valeurs d’exemple ne définissent pas un ajustement normalisé ni une plage de fonctionnement approuvée. Le concepteur doit préciser plage fonctionnelle, température de référence, relations géométriques et surface finale.
Utilisez le Liste de contrôle pour la préparation de la demande de prix, alors soumettre votre dessin technique pour examen. Pour les conditions d'acceptation, voir planification de la qualité.
Conseils généraux uniquement. Les propriétés des matériaux, les tolérances, les normes et la faisabilité de fabrication doivent être vérifiées pour les spécifications réelles. Cet article n'établit pas de garantie de performance du produit.