CONDIZIONE DEL PROCESSO/MATERIALE

Trattamento termico specifico per il materiale

La selezione del trattamento termico segue la lega, le condizioni richieste e le specifiche di accettazione applicabili. Non è possibile applicare una sequenza a ogni vite.

Illustrazione del forno per trattamento termico con elementi di fissaggio in un cestello supportato — Trattamento termico specifico per il materiale

Dissetare e temperare

Gli acciai al carbonio e legati adatti possono essere lavorati secondo requisiti meccanici specifici. Le classi di proprietà come 8.8, 10.9 e 12.9 richiedono una specifica e una verifica applicabili; i nomi dei trattamenti da soli non stabiliscono la classe.

Acciaio da cementazione e al boro

La cementazione e l'indurimento possono produrre una superficie indurita con una diversa condizione del nucleo. Un grado come 10B21 non prescrive di per sé la cementazione: specifica le proprietà principali, i requisiti del caso e l'applicazione.

Distinzioni in acciaio inossidabile e titanio

Gli acciai inossidabili austenitici 304/316 non sono gradi indurenti per precipitazione. La solubilizzazione ha uno scopo diverso dall'invecchiamento 17-4PH. Il titanio e altre leghe necessitano di un trattamento specifico per il grado; non trasferire loro un ciclo inossidabile.

Sollievo dallo stress e stabilità

Trattamenti antistress o criogenici specialistici vengono selezionati solo ove giustificato dalle condizioni materiali e dalle esigenze dimensionali. Dichiarare le condizioni finali richieste ed esaminare la distorsione, la corrosione e la compatibilità della finitura.

Riferimenti tecnici

Preparare una specifica completa

Usa il Lista di controllo della richiesta di offerta, valutare materiali e includere quanto richiesto ispezione e documentazione.

Esempio di revisione del disegno

Specificare separatamente superficie d’usura e cuore tenace

Esempio di revisione del disegno. Confermare ciclo, quote e accettazione per il pezzo effettivo.

Cosa determina il ciclo: Per battuta in acciaio o zona autofilettante identificare superficie di lavoro e requisito del cuore. Per uno strato indurito definire profondità, metodo e posizione. Non usare durezza superficiale al posto delle proprietà del cuore o trasferire un trattamento dell’acciaio a inox o titanio.
Cosa incide sul preventivo: Decidere quote prima e dopo trattamento. Uno spallamento di precisione può richiedere sovrametallo e diversa sequenza di controllo; strati speciali o prove distruttive possono incidere su lotto e tempi.
Come approvare il campione: Collegare durezza o strato al lotto termico. Controllare geometria finale e compatibilità dell’asportazione con lo stato superficiale richiesto. Verificare l’eventuale classe finale sulla base di accettazione applicabile.

Famiglie di elementi di fissaggio correlate

Guide tecniche correlate

Continuare attraverso il processo

Decisione del processo e matrice di rilascio

Risolvere questi elementi durante la revisione tecnica. Ogni riga identifica una decisione o un requisito di prova; non implica un limite di processo universale o un reclamo per apparecchiature interne.

Decisione	Ingresso richiesto	Domanda di rilascio
Grado e proprietà finali	Assegnare un nome al materiale e alle condizioni specificate o ai requisiti finiti	Il trattamento selezionato è per questa lega piuttosto che per una generica nota di acciaio?
Sequenza dimensionale	Identificare le superfici funzionali e il successivo sovrametallo di finitura	Quali caratteristiche potrebbero aver bisogno di essere ricontrollate o rifinite dopo il trattamento?
Prove	Specificare durezza, altri controlli meccanici e registrazioni richieste	Quale metodo, campionamento e criterio di accettazione si applicano a ciascun requisito?
Compatibilità superficiale	Coordinare la pulizia successiva, il rivestimento e i controlli dei rischi	L’intero percorso proposto tutela la condizione finale ordinata?

DOPO LA LAVORAZIONE

Il risultato sul componente.

Le immagini illustrano geometria e finitura. Proprietà del materiale, prestazioni del rivestimento e accettazione richiedono i controlli concordati.

Trattamento termico: stato finale — Esempio del risultato della lavorazione; i requisiti finali seguono il disegno approvato.

Ingressi e uscite per il trattamento termico specifico del materiale

La revisione del processo inizia con viti di fermo e grani personalizzati, viti a spallamento e a gradino, progetti di golfari di sollevamento personalizzati e il disegno tecnico effettivo, non un elenco di attrezzature generiche. Identificare la condizione dello stock o della parte in entrata e le dimensioni che devono rimanere controllate in questa fase.

Utilizzare gli argomenti del processo sopra riportati per risolvere il processo di tempra e rinvenimento; acciaio da cementazione e al boro; distinzioni di acciaio inossidabile e titanio; sollievo dallo stress e stabilità. Registrare i requisiti selezionati nelle specifiche dell'ordine. Il nome di un processo non stabilisce la tolleranza risultante, la classe di proprietà o la copertura dell'ispezione.

Coordinare l'operazione successiva

La prossima revisione potrebbe riguardare rivestimenti e trattamenti superficiali o visione CCD e ispezione dimensionale. Controllare quali superfici vengono utilizzate per posizionare la parte, se l'operazione successiva modifica le dimensioni e in quale fase viene misurata l'accettazione finale. Qualora un requisito non possa essere controllato dopo l'assemblaggio o la finitura, concordare un controllo intermedio oltre alla verifica finale.

Per i campioni che coinvolgono attrezzature, il tempo di consegna tipico è di circa 10–15 giorni, soggetto alla revisione del disegno tecnico e alla conferma del materiale, della finitura e dell'ambito di ispezione. Il percorso completo determina l'orario confermato; la durata non è una promessa per ogni singolo processo.

ARGOMENTI DI SPECIFICA COLLEGATI

Collegare la parte ai suoi requisiti.

Esaminare questi argomenti correlati per questo progetto o percorso. Grado, trattamento, geometria e accettazione rimangono specifici del disegno tecnico.

REQUISITI DELL'APPLICAZIONE

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