典型应用

常用于光学调节、定位机构及小型精密组件。

细牙本身并不保证防松，应另外明确锁定方式和振动工况要求。

材料与验收要求

可按图讨论碳钢、10B21、SUS304/316、铝、铜／黄铜及钛合金方案。具体适用性需结合零件结构、材料牌号和加工工艺评估。

请明确材料交付状态、表面处理、关键尺寸和所需检验记录。产品名称本身不能证明零件已达到某个载荷、压力或性能等级。

可评估的加工工艺

以上工艺供技术评审时比较，实际加工顺序需结合确认图纸、数量和材料确定。

将螺距与预期的调整相关联，同时考虑配合螺纹配合和可用的啮合。细间距本身并不能建立定位精度或抗振性。将接触几何形状、行程、锁定和螺纹检查验收作为单独的要求。

对于细牙和超细牙螺丝，请根据工程图纸和数量检查螺纹滚压、切削和攻丝、走心式和数控车削、CCD 视觉和尺寸检查。确定哪些特征可以以初始形状生成，哪些特征需要单独的设置。功能肩部、孔、驱动器或螺纹的改变可能会改变建议的路线以及检查工作。

工程图审查应解决间距示例；适合度和参与度；调整动作。保持材料状况和精加工余量符合这些要求。在将样品与原始组件进行比较之前，定义关键特征的验收条件并批准任何建议的尺寸变更。

仅细螺距并不能保证防松动。单独指定锁定和振动要求。确定工程图纸修改、原型数量和预期重复需求。如果第一部分基于现有样本，则分别确认材料和隐藏特征，而不是从外观推断它们。

含模具的打样周期通常约为10–15天，具体在图纸审核并确认样品要求后约定。材料供应、特殊处理和检测要求可能影响交期，报价中应说明起算时间。样品批准和批量交货是两个不同阶段。

连接规范主题

可结合以下材料与技术资料进一步确认设计方案。材料牌号、处理方式、结构尺寸和验收要求仍以具体图纸为准。

强度随成分和脾气而变化。下面的示例是已发布的典型 H02 杆数据，不得应用于所有黄铜紧固件。

商业纯级2和Ti-6Al-4V是不同的材料。等级、产品形状和状况必须伴随任何强度值。